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2019 - 10 - 21
塑料行业的客户通常在维护和购买真空泵和其他真空技术设备上花费大量资金。 作为高分子化合物的塑料具有多种处理方法。每种方法都有其优点和缺点,并且更适合于特定的应用。旋片真空泵在塑料生产过程中的应用,希翼对大家有所帮助。  根据塑料的固有特性,制造具有一定形状和使用价值的塑料产品是一个复杂而艰巨的过程。在塑料制品的工业生产中,塑料制品的生产系统主要由四个连续的塑料成型,加工,装饰和组装过程组成。  今天,我主要想先容塑料成型的过程。  在这四个过程中,塑料成型是塑料加工的关键。有三十多种方法形成,主要是将各种形式的塑料(粉末,粒料,溶液或分散液)制成所需形状的制品或坯料。成型方法主要取决于塑料的类型(热塑性或热固性),起始形式以及产品的形状和尺寸。  在塑料生产过程中,热塑性塑料在挤出机中熔化,并在螺杆的挤出部分中脱气。旋片真空泵可以可靠而有效地排出熔体中的气体和蒸汽,从而获得最理想的热塑性产品。具有更高的强度和更好的绝缘性能。在PVC生产过程中,氯乙烯气体在自动高压反应器的压力下聚合形成聚合的PVC。同时,所产生的气体被提取,压缩和液化。  真空吸塑的特殊旋片真空泵开始大量发展并被广泛使用。真空塑料工艺一直在发展,已成为加工包装材料的重要方法之一。  在工业上,旋片真空泵塑料成型工艺无疑是塑料包装容器最常用的成型方法之一。它是由热塑性板材制成的。对于某些发达国家,真空成型是一种古老的...
2019 - 11 - 01
罗茨真空泵定期检查是什么  罗茨真空泵是一种容积式旋转鼓风机,它通过转子轴末端的同步齿轮使两个转子保持啮合。 罗茨真空泵注意正常负载操作时,请注意以下事项:  1.所谓的额定负载是指根据铭牌上的校准压力值,进气口和排气口之间的静压差。当排气口压力正常时,注意进气口的压力变化,以免过载。  2.要求缓慢且逐渐地进行调整,并将负载升至额定负载。不允许一次调整到额定负载。  3,罗茨真空泵在正常工作中,严禁完全关闭进气门和排气门。注意定期观察压力。如果安全阀在过载期间已耗尽,则应及时调整安全阀,并且不允许过载操作。  4,时刻注意润滑剂的油量,定期检查,并作记录以确保油量。  5.由于罗茨真空泵的特性,不允许长时间将排气口的气体直接返回到罗茨真空泵的进气口(改变进气口的温度),否则会影响安全性机器的。必须使用冷却措施进行回流调节。  1,罗茨真空泵日常检查:  1)油位检查:       油量过多会导致温度升高并且油量过少,从而导致润滑不良。  2)温度检查:       用温度计检查泵各部分的温度。  3)检查电动机负载:       用功率计或电流,电压表测量电动机负载。  2. 罗茨真空泵每月检查:       联轴器和垫圈...
2019 - 11 - 06
随着在屏幕阅读的幻想未来,显示面板行业的高速发展。面板的制造过程非常复杂。从玻璃基板到成品至少需要300道工序。整个过程需要在无尘的环境和精确的技术过程中进行。因此,在面板生产过程中,高度可靠的真空供应尤为重要。平板显示器厂家现在使用干螺杆真空泵技术为其高负荷L/L,CVD,PVD,刻蚀,溶剂蒸发工艺提供真空。本文旨在先容下螺杆真空泵在平板显示器中的应用。  平板显示器(FPD)的制造过程需要真空和减排设备,这些设备可以支撑大型处理室并以最大的可靠性提供高气体流量。需要真空设备来泵送有毒,自燃性和腐蚀性气体,并处理在处理室中形成的大量固体处理副产物。  为什么选择平板显示器的螺杆真空泵?  选择干式螺杆真空泵的原因实际上与其产品特性有关。它具有以下三个优点:  1、高可靠性  干式螺杆真空泵由于其成熟的双螺杆设计和智能的温度管理而特别高效。这些真空泵即使在最严苛的应用中也能提供高可靠性和长使用寿命。  2、配备节能模式功能,可以节省大量能源  干式螺杆真空泵配备有节能电机和世界先进的节能模式功能。控制系统可根据需求自动调整为节能模式,并在需要时恢复至最大抽气模式,从而节省了大量能源。  3、最小化维护和运营成本  它的一小部分部件(包括转子)都是一件式的。得益于其模块化设计以及独立的罗茨泵和螺杆泵机架,它易于安装和维护,大大降低了大修成本。由于优化的空间设计和节能潜力,真空泵的运行...
2019 - 11 - 07
随着材料要求的提高,真空冶金逐渐发展。真空冶金已开始用于有色金属的还原,有色金属及其合金的精炼和铸造以及某些冶金中间产品的分离,成为现代冶金的重要领域。涉及冶金的各个方面。 罗茨真空泵技术也越来越多地用于冶金工业,其好处越来越重要。本文旨在先容罗茨真空泵在真空冶金中的应用常识。  真空冶金是在标准大气条件下进行的冶金操作。它可以实现在大气中无法进行的冶金过程,防止金属氧化,分离具有不同沸点的物质,去除金属中的气体或杂质,增强金属中碳的脱氧能力并提高金属和合金的质量。真空冶金通常用于金属的冶炼,精炼,铸造和热处理。随着科学技术的飞速发展,真空冶金越来越多地用于稀有金属,钢和特殊合金的冶炼。  罗茨真空泵工作原理:  罗茨真空泵是许多前级泵,它们操作真空泵,并且在所有工业真空应用中一起需要泵送。  罗茨真空泵完全运行的无泄漏,未密封的油或其他工作流体压缩腔。 罗茨真空泵配有旁通阀,需要免费维修。  罗茨真空泵具有广泛的吸力和极限压力,可以定制成为综合真空系统的前级泵,这使大家能够为大多数工业应用以及高真空度定制解决方案。高效。  对于疏散易燃易爆环境中发生的爆炸性气体或过程,增压器技术基于成熟的对流冷却概念。 罗泵使罗茨真空泵安全地运行。得益于先进的工业设计和严格的测试,罗茨真空泵能够满足苛刻的爆炸性应用。  罗茨真空泵用途和特点  1、低噪音(高精度动态平衡)  2、用于过载保护(溢...
2019 - 11 - 11
高温泵/磁力泵的推出,由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有利地保证了职工的身心健康和安全生产。  作为高温泵/磁力泵的使用者,除了要学会正确使用磁力泵之外,还应掌握必要的磁力泵维修技巧,接下来小编为大家列举几个高温泵/磁力泵常见的故障。  1、扬程不足:造成磁力泵扬程不足的主要原因有输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大等等。  2、流量不足:造成磁力泵流量不足的主要原因有叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等等。  3、轴承损坏:磁力泵的轴承材料采用高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏,除此之外,磁力泵圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响磁力泵轴承的寿命。  4、轴折断:磁力泵泵轴采用材料是99%的氧化铝瓷,导致磁力泵轴折断的原因有:泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。  5、打不出液体:当遇到磁力泵打不出液体的情况,首先,应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高...
2019 - 11 - 12
罗茨真空泵是一种非常无油的真空泵装置。 罗茨真空泵可以形成大型的无油真空泵系统,以满足近年来各行业对无油真空泵系统不断增长的需求,因此罗茨真空泵在正常运行期间需要更高质量的润滑油。但是,由于设备的工作环境,润滑油更容易产生杂质。此时,在润滑油的检查中使用罗茨真空泵非常重要。一旦使用了带有杂质的润滑油。在随后的使用中会影响导向装置的正常运行。那么,在使用罗茨真空泵时如何测试机油的使用呢?  使用罗茨真空泵时如何检查机油的使用情况?我为您整理了以下三点:  一、首先,很容易使用手指在拇指和食指之间摇摆罗茨真空泵润滑剂。更好的润滑剂具有润滑感,减少了磨损碎屑。无摩擦,如果您在手指之间感觉到大的摩擦感(例如沙子),则意味着润滑油中有很多杂质,不能再次使用,应更换润滑油。  二、可以观察到所用润滑油的流动。拿两个量杯,其中只有一个装有要检查的罗茨真空泵润滑油,另一个放在桌面上,提起装满润滑油的量杯。高度离开工作台30-40厘米并倾斜,让润滑剂缓慢流入空杯中,观察流量,如果有快速流动的润滑油,则润滑油的质量应细长,均匀,连续,有时流量大,表明润滑剂已变质。  三、当晴天天气晴朗时,请使用工具以与水平面成45度角的方式撬动润滑剂。避免阳光直射,观察油滴。在光线下,可以清楚地看到润滑油中没有磨损残渣,该残渣可以继续工作。如果磨屑太多,则可以更换。您也可以取一张干净的白色滤纸,然后在滤纸上滴几滴油。...
2019 - 11 - 14
以前大家的文章中,讨论了水环真空泵的一些故障和解决办法。叶片损坏的问题的粗略描述,但没有说明详细说明,水环真空泵叶片损坏的原因很多,大家将详细探讨找出其损坏的原因。  1、有裂纹。这种情况通常在叶片根部更为常见。这是疲劳裂纹之一,并且由于叶片和车轮尺寸之间的距离而导致铸造裂纹。叶轮破裂时,请勿继续使用,以免在使用叶片时造成更严重的损坏。  2、断裂损坏。通常是因为设备内部有金属块,砾石等。当叶轮旋转时,这些岩石很可能撞击叶片,而此时的旋转速度相对较快,则叶片很可能会破裂。叶片根部的应力也可能会集中,以至于在长时间运行后它将破裂,损坏的叶片应马上更换,否则水环真空泵将无法工作。  3、磨损导致。通常,输送的介质包含一些腐蚀性气体和液体,它们可能会被腐蚀。当然,这可能是因为液环中存在一些固体杂质,这些杂质会引起与叶轮表面的摩擦并造成损坏。可能是由于空化,这是不可避免的。在上一篇文章中对此进行了详细说明。如果腐蚀严重,它将无法正常工作。如果损坏不严重,则可以使用补充剂。焊接方法的修理和维修费用相对较低,因此在正常维护期间也需要定期检查叶轮。  以上是大家总结的水环真空泵叶片损坏的原因。经过以上先容,大家可以了解到损坏通常是由于设备中的砾石过度使用,腐蚀或损坏造成的。实际上,当大家使用它时,有可能尽可能避免这些问题。当然水环真空泵因为这些原因损坏了,也不要着急可以去找厂家买配件来维修水环真...
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2020 - 11 - 17
1、故障现象:泵的抽气量不够  产生原因;  (1)罗茨真空泵的转速不够;(2)密封不严,在进气管路的连接处或轴封处漏气;(3)泵的转子与转子、转子外圆与泵壳,转子端面与端盖周的间隙过大,气体返流量增大;(4)环境温度或冷却水的温度过高。  排除方法:  (1)如泵的转速不够,且抽气量是与泵的转速成正比,则泵的抽气量就会下降。这有两种情况;一种情况是泵的转速未配备好,也就是皮带轮的直径不合适,可更换皮带轮,改变皮带轮的直径;另一种情况可能是皮带安装不当、未张紧,皮带打滑而降低了转速,这可调节电机位置,使皮带张到一定紧度。  (2)查明何处漏气,如是连接法兰处漏气,则可能是由于连接螺钉松动,垫圈压破变质或者是法兰面加工不平;如是在轴封处漏气,则有可能是密封皮碗未装正或破裂,此时则更换皮碗并装正;若是填料密封的,可将扎进的填料掏出,更换新的,但填料的接口必须是斜面而互相搭接服贴,第一圈的接口必须与第二圈的接口错开,不能在同一位置上。  (3)若转子与转子型面间的间隙不均匀,在转圈中处间隙大,另一处间隙小,这由于在装配时同步齿轮的啮合状况未调整好,则这对同步齿轮之一的齿轮作轮毂固定,另一个齿轮的轮毂做成可以调节的,因为两转子的外型是共轭曲面,要互相正常啮合。与此同时,外端的传动齿轮(同步齿轮)也要处于正常啮合状态,这样辐子才能正常传动。否则,即使能转动,也可能出现在转冠中,两转子间的间隙...
2020 - 11 - 27
随着技术创新性发展,真空泵机组的性能也经历了一代一代的技术改进和性能提升。在现今的施工作业活动中,真空泵机组的使用频率也获得了很大的提升。真空泵机组的使用一般处于相对恶劣的工作环境中,难免会对真空泵机组进行腐蚀,那么应该怎样解决呢?  1、表面处理:  彻底清除表面氧化层,用丙酮将真空泵机组待处理表面清洗干净。  2、调和材料:  严格按照比例进行调和,并搅拌均匀,直到与真空泵机组表面颜色没有色差。  3、涂抹材料:  先薄薄涂抹一层修复材料,要确保粘接及完全覆盖,不得留有空隙以防造成二次腐蚀。再将材料均匀的涂抹到修复表面,达到要求的修复厚度即可。  真空泵机组修复完毕按照装配要求进行安装,修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击,如果材料影响真空泵机组装配,可采用打磨的方法处理,千万不可敲击,避免损伤其他材料。
2020 - 12 - 09
1、首先要了解旋片真空泵的类型、特点、现在状况。了解使用要求,确定修理目标。在进行维修之前,准备好检测手段。  2、判断故障,确诊故障。判断准,可省事。确诊要验证。  3、排除故障,先简后繁,先易后难。无须拆卸的不拆。以减少由于缺少专用工具和操作不当引起新的损伤,减少位置变化和跑合运转时间。一般的说,拼接式转子是不可拆卸的,否则形位公差就不保,转子就报废了。  4、有毒有害、有腐蚀性的泵,应请用户先行清洗,并告知必要的防护措施,以保障维修人员的健康。  5、旋片真空泵故障分类  建议把故障分为运转故障和性能故障。  运转故障可包括泵不转,泵温太高,漏油,漏水,最大功率超标等。  性能故障可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油、气镇性能等不达标或不能满足要求。  6、故障判断与诊断例举  (1)泵不转。情况不明不能先开泵,以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。  ①泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障;皮带打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。  ②不能盘动或盘起来很重的,原因可以是因为起动泵温太低,泵油粘度太高;设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝结,或在排气管中凝结的水流回泵中);有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物;旋片弹簧等泵零件的碎屑;旋片变形卡住;发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。  (2)泵温太高...
2020 - 12 - 21
螺杆真空泵由于性能优势好被大家所认可,具有耐化学腐蚀性和外表美观等优点,应用越来越普遍,下面咱们了解下螺杆真空泵磨损的处理方法有哪些吧。  螺杆真空泵磨损的原因一般如果有碳酸钙和玻璃纤维等填料,可以加速螺杆和机筒的磨损。应控制桶的加工温度,使其接近该温度范围。在收缩和均质化部分,如果塑料的熔化状态无序且不均匀,则磨损会增加。当粒状塑料从料斗进入料筒时,它们将首先到达进料段。在喂料部分不可避免地会发生干摩擦。当这些塑料缺乏热量并且不均匀地熔化时,很容易形成筒的内壁并且螺杆的外部磨损增加。因为某些塑料是强化的,例如玻璃纤维,矿物质或其他填料。与熔融塑料相比,这些物质对金属材料的摩擦力更大。  螺杆真空泵注塑时,如果采用高速转换来增加塑料的剪切力,也会使增强材料产生相应的撕裂纤维。撕裂的纤维含有锋利的末端,这将大大增加磨损力。当无机矿物在金属表面高速滑动时,它们的刮擦效果不小。所以速度不应该太高。螺杆在机筒中滚动,材料与机筒之间的冲突导致螺杆和机筒的工作外观逐渐磨损。螺杆直径逐渐减小,筒内孔直径逐渐增大。通过这种方式,随着螺杆和机筒的逐渐磨损,螺杆和机筒之间的直径间隙逐渐增大。由于机筒前方的机头和导流板的阻力没有变化,因此增加了挤压材料的泄漏流量,即材料流量从直径间隙增加到进给方向。塑料机械的生产减少,这反过来导致材料在桶中停留更长时间,从而导致材料差异化。在聚乙烯的情况下,通过分化产生...
2020 - 12 - 31
超高真空应用领域是当压力超过10^-5Pa之后就进入到了。这个时候,多数真空泵的抽气作用已经停止或者抽速很低。那这个时候用来实现超高真空的真空泵都有哪些呢?  第一种,扩散泵。扩散泵对惰性气体有着很好的抽气作用,比如即使在10^-13Pa压力下,其对氦仍能保持稳定抽速,因此在很多的超高真空系统中得到运用。但扩散泵的返流引起的油污染限制了它的应用,同时对氢的压缩比也是限制其极限压力的一个因素。  第二种,涡轮分子泵。涡轮分子泵是一种比较理想的清洁泵,其对分子量大的气体压缩比大,对轻的气体压缩比就小,在一些应用领域开始替代油扩散泵。超高真空应用中,影响涡轮分子泵极限压力的主要因素是入口段泵体内表面和转子零件表面的材料放气。  第三种,溅射离子泵。溅射离子泵也是一种无油清洁真空泵,对惰性气体的抽速大。其在10^-8Pa压力以下时,由于自由电子密度减少潘宁区无法产生放电,会出现抽速降低,甚至“灭火”。  第四种,冷冻升华钛泵。冷冻升华钛泵是将钛膜蒸发在77K以下的冷面上,拥有较大的抽速与较低的极限压力,不仅可以实现抽气的作用,同时可以减少放气与防止返流的作用,在空间模拟以及极高真空获得中不可或缺。缺点是对惰性气体抽速很小,必须与其他泵配合。  第五种,弹道钛泵。弹道钛泵的极限压力在10^-9Pa,对惰性气体有一定抽速,但抽速不易做大,因此经常被升华泵与溅射离子泵代替。  第六种,低温冷冻泵...
2021 - 01 - 13
螺杆真空泵是需要冷却液对夹套进行降温冷却的,冷却液的选择将直接影响到泵体的工作效率,严重时会导致真空泵不能开机,那到底应该如何选择正确的冷却液呢?  1、如冷却水温度低于0℃此时恰恰泵体内有水分或者可凝结的液体时容易在泵腔内凝结,导致螺杆真空泵不能开机。这就要求大家开机之前不要长时间通冷却液,以保证泵腔内不被凝结。  2、由于螺杆真空泵运行时有压缩过程,产生热量使泵体温度升高,此时螺杆之间、泵腔与螺杆之间的间隙由于热涨冷缩间隙会变小,如温度持续升高会被卡死,所以要求冷却也温度越低对泵的降温效果越好。  因此选择正确的冷却液是至关重要的,通冷却液时间的长短也对设备有影响,掌握好以上几点,防止影响螺杆真空泵的工作效率,引起不必要的损失。
2021 - 02 - 01
物体所受到的压强越大越难以汽化或升华,反之就越容易被汽化或升华。这里的难易就是指的是温度高低。实际应用高压锅煮饭,高压加氢反应,真空浓缩,真空干燥等都是利用沸点和压强的关系的应用实例。  真空概念:真空相对于1标准大气压而言,低于1标准大气压的叫做真空,它是相对于1标准大气压而言低多少的数值。通常大家习惯叫做真空度-0.098MPa是错误的,正确叫法是真空度0.098MPa,表压-0.098MPa。  绝对压力,体系压力相对于完全真空的压力。与真空的关系是绝压=1atm-真空度。  真空是如何产生的?  由制造真空的设备不断的将容器或设备内的气体抽出,使得容器或设备内部气体越来越稀薄,造成真空。当容器或设备内部有液体被汽化是,真空度、汽化速度和加热速度是一组动态的平衡关系,相互制约,相辅相成。  目前常使用有5种真空设备。分别是水喷射真空机组、爪式干泵、旋片泵、罗兹泵和滑阀泵。  真空泵的维护保养理  真空度在空抽容器或设备内部低,处理程序。①检查所有的放空口都关闭好,所有阀门都已关好。②检查所有密封口的密封情况, ③检查水温是否过高或冷却水是否开启 ④检查滑阀泵润滑油是否清洁,油位是否正常。检查设备是否需要进行维护和保养。  容器或设备内部有物料,真空度越来越低。①检查放空口阀门是否完全关闭。②检查密封面是否密封好。③水温或润滑油变得很脏。④汽化量过大,导致真空度下降。有其它的系...
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五种类油封式真空泵,你了解吗?

日期: 2018-12-26
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  油封式真空泵分类有哪些呢?油封式真空泵的应用范围极广,如常用到印刷包装、粘贴、吊运、输送、吸持、装卸、实验室、医疗负压、真空热处理等等,与大家的生活也是息息相关,陈工给大家列出了5点,下面大家一起来了解一下有哪些油封式真空泵的不同类型,它们各之有什么特点呢?

  A、滑阀式真空泵

  在偏心转子外部装有一个滑阀,转子旋转带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动,滑阀上部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中滑动,而把泵腔分成两个可变容积。滑阀式真空泵的抽气原理与旋片泵相似,但两者结构不同。滑阀式真空泵是利用滑阀机构来改变吸气腔容积的,故称滑阀泵。


? ? B、旋片式真空泵

  生活中常用的是油封式旋片真空泵,它的转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近,在转子槽内装有两个(或两个以上)旋片,当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触,此旋片随转子一起旋转,可将泵腔分成几个可变容积。旋片式真空泵属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。旋片泵多为中小型泵,产品已经系列化。旋片泵有单级和双级两种,一般多做成双级的,以获得较高的真空度。旋片泵绝大多数是单工作腔结构,常用两个径向滑片,也有用三个斜置滑片的。贯穿滑片真空泵也有应用。

五种类油封式真空泵,你了解吗?


? ? C、多室旋片式真空泵

  在一个泵壳内并联装有由同一个电动机驱动的多个独立工作室的旋片真空泵。


? ? D、定片式真空泵

  在泵壳内装有一个与泵内表面靠近的偏心转子,泵壳上装有一个始终与转子表面接触的径向滑片,当转子旋转时,滑片能上、下滑动将泵腔分成两个可变容积。定片式真空泵抽速较小,有单级、双级之分,双级泵的极限真空可达10-1Pa。泵的结构简单、使用寿命较长和检修容易,但由于其工作性能不如旋片泵,所以目前已经很少生产和应用。


  E、余摆线式真空泵

  在泵腔内偏心装有一个型线为余摆线的转子,它沿泵腔内壁转动并将泵腔分成两个可变容积。泵的动平衡性好,所以泵运转较平稳、振动亦小,转速可以提高,可以做到尺寸小、抽速大,适合发展为大抽速的机械真空泵。由于吸气管路短而粗,有利于提高低压力下的抽速。因此,在低压范围内(1~l00Pa)余摆线泵的抽速特性曲线优于滑阀泵。余摆线泵的转子和泵体是一对共轭齿形副的啮合运动,所以对被抽气体中含有一定量的粉尘及小颗粒等不太敏感。余摆线泵适应较高温度的工作环境,可以通过温控装置使泵腔保持较高温度(即成为余摆线热泵),用来抽除大量的可凝性水蒸汽。

  

? ?以上就是5种不同的油封式真空泵分类,其各有不同的特点。


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螺杆三罗茨真空机组_罗茨螺杆真空系统设计的工作原理:打开冷却水、冷冻液供应阀门,确保冷凝器和回收器工作条件具备后,先启动螺杆真空泵,在系统内建立真空;打开被抽反应釜阀门,被抽气体经反应釜本身自动的冷凝器和回收分离后,到达真空系统的前置综合处理器,再进行充分冷凝、捕集、分离、压缩后,被螺杆真空泵抽出;被抽气体排出螺杆真空泵后,再经过排气冷凝、分离、回收后进一步降低排放气体中的可凝气体含量,环保节能的真空机组解决方案。主要配置:罗茨真空泵、螺杆真空泵、冷凝器、热交换器
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发布时间: 2021 - 03 - 26
1.清扫真空机组工作原理清扫真空系统工作时,含尘气体进入一级分离:旋风分离,由于端面积突然扩大,流速降低,气流中一部分颗粒粗,密度大的尘粒在重力作用下,沉落至集尘罐内;颗粒细、密度小的的尘粒进入二级分离:滤芯式除尘,大量灰尘附着在滤芯的外表面上,净化后的气体进入滤芯的内表面由排气管经风机排出。二级除尘器的阻力值随滤芯表面粉尘层厚度的增加而增加。当运行某一规定时间时,进行脉冲反吹清灰。此时运用脉冲电磁阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲电磁阀经喷吹管,向滤芯内喷射出一股高速高压的气流,拍打滤芯内的内壁,那么沉积在滤芯外侧的粉尘即可脱落,掉入集尘罐内,达到清灰目的,同时可保持滤芯充分的过滤面积。2、清扫真空机组特点主要特点:节能、高效、环保(1)本设备所配的吸尘主机为高压气环真空泵(原西门子真空泵),产自德国,拥有气环真空泵原理的发明专利。气环真空泵的叶轮直接安装在电机的轴上,是完全的无接触压缩,也无需联轴器,避免了由于对中不好产生的设备故障。这些设计上的优点,使得气环真空泵成为真正的零维护产品。(2)整套设备进行两级过滤,粉尘过滤效率可达99.9%,同时配有压力安全装置,可确保设备运行平稳可靠。(3)恒才提供的清扫真空设备将吸尘主机、除尘器、电控箱等统一安装在一个机架上,极大地减少了设备的占地面积,并且成套清扫真空设备在出厂前就经过严格的测试,合格后出厂。(4)我司提供的清扫真空设备抽气量1050M3/Hat,真空度可达290mbar,本设备包括1台吸尘主机,可以满足4-5个人同时使用,多种型号可选。3、清扫真空机组CV25-2中主设备选型、配置描述、控制描述:真空泵:选取2台气环式真空泵,单泵最大吸力310mbar,最大气量1350m3/h,一用一备泵,单台电机功率 18.5Kw/ 每台,总功率37Kw。除尘设备:两级分离过滤,第一级是旋风分离,第二级是滤筒过...
罗茨旋片真空机组,是由油润滑旋片式真空泵+罗茨真空泵组成,ZRP系列(罗茨真空泵)机械增压泵基于罗茨原理,罗茨泵压力范围为0.01至10 mbar,是需要大抽速的应用中最受欢迎的类型;配备一台旋片真空泵为前级泵使用,前级泵可以预抽到增压泵的启动压力,机械增压泵运行压力相对较低,不会暴露在与前级泵相同浓度的腐蚀性工艺介质中,因此可靠性非常高。产品特点:1、罗茨旋片真空机组抽气时间缩短达50%,降低了投资和运行成本,配油旋片前级泵作为前级泵,可在所有压力下连续运行。2、液力传动技术使得罗茨增压泵可以与油旋片前级泵同时启动,并防止启动时电机过载。罗茨系列增压泵有助于缩短系统的抽气时间。3、自动过载保护,液力传动装置可以自动调整泵的转速,从而防止电机过载、过热,泵也可以在高压力差下运行。4、洁净高效,旋片真空泵油分离回路降低了排出气体中的油雾含量。5、节约成本,可以实现安装和运行成本节约。6、进口罗茨旋片真空机组,采用阿特拉斯油旋片真空泵+进口罗茨真空泵组成的真空机组,节能、环保、高效,可靠性非常高。
发布时间: 2021 - 03 - 25
DP型无油等螺距螺杆真空泵产品概述干式螺杆真空泵,是利用一对旋向相反的螺杆转子,在泵壳中作同步高速啮合旋转运动,产生吸气和排气作用的抽气设备。采用免维护设计技术解决了真空泵维护麻烦和费用高的问题。真空泵工作腔内无需润滑油和密封液,可回收各类可凝性气体,解决了蒸汽喷射泵、滑阀泵、旋片泵、液环泵等可能对系统介质造成的污染和对环境造成的污染问题,同时回收物还能创造附加经济效益。主要特点?抽速范围广,可直排大气,单泵使用即可达到多级串联的效果。单级设计可以获得5PA的真空度。?可采用氮气吹扫,清洗维护操作简单,维修方便。?螺杆材质为整体式球墨铸铁强度高、性能稳定。?螺杆间相互不接触无摩擦,不需要润滑油脂,无油污反流,无废气废液排放,清洁环保能耗低。?泵腔内部及零件可根据需要进行表面防腐处理,适用于化工制药行业的特殊要求。?螺杆经过精细动平衡校正,运转平稳,噪声低、振动小,使用寿命长。
发布时间: 2021 - 03 - 24
DP型无油变螺距螺杆真空泵产品概述VDP型无油干式变螺距螺杆真空泵具有两个反向旋转变螺距螺杆转子。其在泵壳中作同步高速啮合运动,完成进排气工作循环。变螺距螺杆相比普通螺杆具有更佳的压缩和抽速效率,排气温度更低、噪声更小、能耗更少。其泵腔无油运转清洁环保,是油封式、喷射式、液环式真空泵的最佳换代产品。变螺杆转子可实现客户定制化设计与制造,最佳满足客户需求。主要特点?与等螺距螺杆泵相比,抽气效率更高,能耗更低。?抽速范围广,可直排大气,单泵使用即可达到多级串联的效果。单级设计可以获得5PA的真空度。?可采用氦气吹扫,清洗维护操作简单,维修方便。?螺杆材质为整体式球墨铸铁强度高、性能稳定。?螺杆间相互不接触无摩擦,不需要润滑油脂,无油污反流,无废气废液排放,清洁环保能耗低。?泵腔内部及零件可根据需要进行表面防腐处理,适用于化工制药行业的特殊要求。?螺杆经过精细动平衡校正,运转平稳,噪声低、振动小,使用寿命长。
DP型无油变螺距螺杆真空泵产品概述VDP型无油干式变螺距螺杆真空泵具有两个反向旋转变螺距螺杆转子。其在泵壳中作同步高速啮合运动,完成进排气工作循环。变螺距螺杆相比普通螺杆具有更佳的压缩和抽速效率,排气温度更低、噪声更小、能耗更少。其泵腔无油运转清洁环保,是油封式、喷射式、液环式真空泵的最佳换代产品。变螺杆转子可实现客户定制化设计与制造,最佳满足客户需求。主要特点?与等螺距螺杆泵相比,抽气效率更高,能耗更低。?抽速范围广,可直排大气,单泵使用即可达到多级串联的效果。单级设计可以获得5PA的真空度。?可采用氦气吹扫,清洗维护操作简单,维修方便。?螺杆材质为整体式球墨铸铁强度高、性能稳定。?螺杆间相互不接触无摩擦,不需要润滑油脂,无油污反流,无废气废液排放,清洁环保能耗低。?泵腔内部及零件可根据需要进行表面防腐处理,适用于化工制药行业的特殊要求。?螺杆经过精细动平衡校正,运转平稳,噪声低、振动小,使用寿命长。
发布时间: 2021 - 03 - 24
DP型无油等螺距螺杆真空泵产品概述干式螺杆真空泵,是利用一对旋向相反的螺杆转子,在泵壳中作同步高速啮合旋转运动,产生吸气和排气作用的抽气设备。采用免维护设计技术解决了真空泵维护麻烦和费用高的问题。真空泵工作腔内无需润滑油和密封液,可回收各类可凝性气体,解决了蒸汽喷射泵、滑阀泵、旋片泵、液环泵等可能对系统介质造成的污染和对环境造成的污染问题,同时回收物还能创造附加经济效益。主要特点?抽速范围广,可直排大气,单泵使用即可达到多级串联的效果。单级设计可以获得5PA的真空度。?可采用氮气吹扫,清洗维护操作简单,维修方便。?螺杆材质为整体式球墨铸铁强度高、性能稳定。?螺杆间相互不接触无摩擦,不需要润滑油脂,无油污反流,无废气废液排放,清洁环保能耗低。?泵腔内部及零件可根据需要进行表面防腐处理,适用于化工制药行业的特殊要求。?螺杆经过精细动平衡校正,运转平稳,噪声低、振动小,使用寿命长。
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