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2019 - 10 - 25
随着对煤矿安全的日益重视,将对煤矿领域中使用的水环真空泵提出更高的要求和标准。让大家看一下水环真空泵在煤炭行业中排名前五的应用。  1.炼煤-水环真空泵  在精煤的真空过滤过程中,通常需要使用水环真空泵来承受空气和水的冲击,并且需要预分离器来使压力平稳并分离液体。  2.除尘-水环真空泵  煤矿区粉尘多,成分复杂,是煤矿区地面污染的主要来源。大型水环真空泵是主泵,配备有分离,除尘,保护等装置,可实现矿区粉尘的循环利用,并起到净化空气的作用。  3.生产防静电设备-水环真空泵  在生产防静电,阻燃输送带和井下服装的过程中,采用真空浸渍工艺使防静电,阻燃剂进入输送带内部,代替了原来的喷涂工艺,更加安全可靠。  4.真空泵干燥电缆-水环真空泵  矿井电缆长期用于相对潮湿的矿井中,很容易降低绝缘性能。 水环真空泵用作泵送设备,低电压和大电流在电缆内部通过。内部产生热量,在低氧浓度下完成干燥,可有效防止氧化现象,延长电缆的老化时间处理。  5.抽气-水环真空泵  天然气也被称为煤层气,主要成分是甲烷。地下煤层中的瓦斯含量非常丰富。如果自然的散发飘在空中,将会造成严重的温室效应,并存在严重的爆炸危险。众所周知,水环真空泵是抽出易燃气体和爆炸性气体(例如气体)的首选设备之一,因为它在泵送和排气时几乎是等温的。如果要抽出气体,则水环真空泵应配备防爆电机。
2019 - 11 - 05
大家都知道,在水环真空泵,一般使用作为工作流体是水,排出吸入到真空中的水的过程中达到的目的,处理水被吸入水,由于击打发送泵壁,所述叶轮,由此充当盘由于工作流体和真空降低的温度上升产生热量,如果大家的水稳定流被排出在水环泵吸入的水的不会产生这样的,但它在有必要很多情况下,水或其它工作流体循环使用,这时候需要配置一个冷却塔或冷凝器,使水泵正常工作。  冷却塔是一种散热片,水分散在空调或制冷产生的,工业废热的吸热蒸发装置.以确保使用该系统的的操作原理的,他可以降下来的冷却水的温度。使用该原理,大家可以解决水环真空泵的问题来降低循环液的温度上升的真空度。在大家的漏极水泵被打开并连接到冷却塔的管道,通过冷却塔的冷却效果以降低水的温度,然后让水进入储存箱或贮存器,使得水环泵在连续工作过程可以控制循环流体的温度,从而解决了水环泵循环流体温度由于真空度降低。  在真空蒸馏或真空冷却过程中,气体的温度过高会引起泵送的水泵的温度上升,以减少水泵的真空度,所以大家必须在的入口被连接水泵冷凝器。冷却冷凝器的气体温度降低,然后被吸入到水环泵之后,那么它将解决由于在真空中减少高温下的问题。  真空泵系统由真空泵,缓冲罐,和集尘罐阀关闭链路信道组成。和一定程度的真空泵吸入容量的真空的被选择作为关键V形方法的成功。消费绕到-66500Pa真空(-500mmHg)的一般程度最高。缓冲罐是密封容器,其主要功能是稳定真...
2019 - 11 - 06
在工业机械水环真空泵设备的使用中,轴承,电动机等是通用的必不可少的附件,它们在设备中起着重要的作用,并且除某些设备外,还有一种轴封的附件也起着重要的作用防止液体在设备的轴和轴承之间泄漏。那么,如何判断水环真空泵轴封是否泄漏?  1.检查低压缸排气安全门是否完整并且没有吸气。  2.检查并确保真空使门关闭且不会泄漏。  3.确保冷凝器的蒸汽出口关闭且不泄漏。  4.确保真空系统的水位计不破裂或泄漏。  5. 检查水环真空泵阀的水封,管道,法兰或焊缝是否紧固,特别是膨胀罐或锅炉起动器分离器与冷凝器管和阀口是否紧密。  6.检查抽气管与钢瓶之间的真空连接是否泄漏。在此,当减少负荷时漏气减少,并且在增加负荷后真空度稍微升高。  7. 检查水环真空泵的低压加热器水位是否正常,接地门是否紧固。  8.检查调速供水真空泵的重力回水是否通向冷凝器。如果回水量少,则无法密封水封袋,应将真空泵密封水返回到沟槽。  以上是判断水环真空泵轴封是否泄漏的方法,主要原因是从以上几个方面入手,希翼您能理解。密封问题在许多水环泵设备的使用中非常重要,因为其后果很严重,会导致环境污染和石油资源的浪费,因此必须认真处理。
2019 - 11 - 08
生物制药作为一种高科技产业,随着近几年科学技术的提高,得到了迅猛的发展,为我国的生物制药带来的前所未有的广阔的市场前景。 制药产业与生物医学工程产业是现代医药产业的两大支柱。旋片真空泵在制药产业与生物医学工程产业应用的越来越广泛.  生物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成。生物医学工程是综合应用生命科学与工程科学的原理和方法,从工程学角度在分子、细胞、组织、器官乃至整个人体系统多层次认识人体的结构、功能和其他生命现象,研究用于防病、治病、人体功能辅助及卫生保健的人工材料、制品、装置和系统技术的总称。  生物医学工程产业包括:生物医学材料制品、(生物)人工器官、医学影像和诊断设备、医学电子仪器和监护装置、现代医学治疗设备、医学信息技术、康复工程技术和装置、组织工程等。  旋片真空泵在制药化工行业中必不可少,它的应用优点有哪些呢?  1.由于旋片真空泵减少了29kw,按每年连续生产10个月计算,可节约电费。  2.由于原系统真空度不够高,要提高加热温度。现改用旋片真空泵为主泵,系统真空度较好,可以增加投料量,提高每月产量,产品收率也提高了,这为企业带来可观的经济效益。  3.旋片真空泵无污水排放,排气口配有液气分离装置,可回收部分物料,同时旋片真空泵本身耐腐蚀,可抽除酸碱性气体以及大量水汽和粉尘的气体。  4.旋片真空泵运转非常平稳可靠,维修率极低,维护保养方便,是制药、化工、产...
2019 - 11 - 12
干式真空泵作为核心装备广泛应用于半导体产业、太阳能电池制造、化工、制药等重要行业, 其研发和生产越来越受到重视。干式真空泵有多种结构形式,其中主要有多级罗茨式、多级爪式、组合式(罗茨+爪型)和螺杆式等,抽气过程中气体的温度和压力存在复杂的变化。目前, 除制造装配要求精度高、加工难度大等制约因素外,设计理论也亟待提高,如转子热变形及对间隙的影响、空气动力性噪声的产生与控制、颗粒物的抽除及在腔内的运动等问题都值得深入分析, 因此,对泵腔的流场进行研究具有重要意义。  近年来,计算流体力学(CFD ,Computational FluidDynamics)发展迅速并被应用于流体机械内部流场的研究。在真空技术领域也不断有 CFD 的应用成果被报道, Boulon 和 Cheng 等研究了复合分子泵Holweck 排气级和涡轮增压泵内的流动模拟问题;Wang 等对不同运转条件下蒸汽喷射泵的性能进行了数值计算。本文以多级干式真空泵的罗茨型吸气级泵腔为研究对象, 基于CFD 通用AppAN-SYS -CFX 并采用动网格方法对泵内的瞬态流动进行了数值计算, 讨论了CFD 方法的适用性, 分析了气体的流动现象和流场分布, 为进一步研究干式真空泵内的物理过程和理论问题进行了有益的尝试.  通过学者的研究得出以下结论  (1)应用动网格方法建立了干式真空泵罗茨吸气级内流动的瞬态模拟模型, 针对泵腔间隙接...
2019 - 11 - 13
现在,许多工厂生产的开料机都根据客户要求配备了水环真空泵,因此客户可以固定印版。但是,没有向客户清楚地告知使用真空泵的注意事项,这导致许多客户无法判断真空泵的故障位置。有一个问题,今天大家将简单说明一下常用的水冷式真空泵的问题。  开料机中使用的水环真空泵的常用功率型号通常为4.0kw,5.5kw,7.5kw等,并且真空吸附的强度有所不同。  水环真空吸附泵的主要组件如下:  1、吸气口:连接木工机械以吸取管道。  2、防尘罩:防止木屑和其他杂物进入泵。  3、止回阀:在停机期间防止泵中的水回流到设备中。  4、入口管:将工作流体注入泵中,设备会产生真空。  5、进水阀:控制工作流体的流量。在启动机器之前,必须将阀门完全打开,并确保在启动真空泵之前水已经进入泵中。  6、排污口:使用设备约10天后,排空水箱中的工作液并更换清洁的软化水。  7、排气口:吸附过程中产生的气体通过排气口排放到大气中。不得堵塞排气口。不允许连接超过两米的管道。不允许连接直径小于5CM的管道。容易过载,损坏电机。  8、 上水位置:向水箱中加水,直到上水位置浸透为止,并在每天启动真空泵之前定期加水,以确保水箱中有足够的工作液。  9、水箱:容纳工作液。  那么在使用水环真空泵之前大家应该注意哪些问题?  特别提醒:每次打开真空泵时,必须确保真空泵内部有工作流体!工作液位需要达到电机轴上方!  1、吸口与雕刻...
2019 - 11 - 15
使用水环真空泵一段时间后,有必要检查设备。不要等到设备不能正常工作,否则会影响生产效率。正常使用时,大家将进行例行维护,并及时更换需要更换的部件,并进行维护。  一、准备  1、在维护之前,需要准备技术资料,例如设备的使用说明书,组装图和维护步骤。  2、需要事先检查设备的运行,监视,缺陷,隐患,故障,功能状况等,然后分析可能存在故障的零件。  3、在设备维修之前,有必要预先检查相关的技术参数,例如真空度,抽速,噪音,振动,磨损,泄漏,老化,腐蚀和性能,并记录每个参数以便可以确定维护期间的维修内容。  二、水环真空泵小修  1、检查是否需要更换轴承,调整间隙尺寸,并调整联轴器或皮带轮的同轴度,以确保水环真空泵能够正常运行。  2、检查,修理或更换已损坏的消耗品或零件。  3、检查,补充或更换工作流体。如果不及时更换工作液,可能会影响设备的使用。  4、检查并拧紧连接螺栓,确保拧紧螺栓,以免发生事故。  5、检查密封是否正常,按或更换包装。  6、检查润滑油的更换。如果长时间不更换润滑油,则会缩短设备的使用时间。  三、水环真空泵大修  1、包括小修。  2、根据规定检查校准真空计是否正常,并确认可以显示正确的真空度,以免在将来使用时产生误判。  3、检查清洁工作液系统并彻底清洁。  4、检查泵体,端盖和隔板的磨损,并进行调整。如果磨损严重,则需要及时修理或更换。  5、机器表面已除...
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2020 - 05 - 19
单级旋片真空泵是真空等离子体清洗机中常用的一种真空泵。由于单级旋片真空泵工作频率高,使用时间长,因此有必要根据使用要求对单级旋片真空泵进行定期维护,以避免因长期不维护而导致设备故障。今天,大家将先容单级旋片,等离子清洗机真空泵的维护方法和注意事项,供您参考。  在日常使用中,大家可以通过油位窗口定期观察油位,以确定是否需要添加真空泵专用油,并通过观察油位窗口和油路循环管来确认真空泵油的颜色和状态。如果真空泵油颜色深或稠,需要及时更换真空泵专用油和滤芯,清洗真空泵,进行真空泵维护。  单级旋片真空泵的组成及维护对象  真空等离子清洗机单级旋片真空泵的日常维护主要是机械泵室、进气口、机械泵滤油器和真空泵专用油。  单级旋片真空泵的维护过程  真空等离子清洗机单级旋片真空泵的维护过程如下:排油拆卸过滤器清洗进气口清洗机械泵室更换滤油器更换真空泵专用油  放油  单级旋片真空泵维护的第一步是排出单级旋片真空泵的废油。放油时,需要用扳手打开油口的密封盖,然后打开油阀。当油箱中的真空泵油基本排出时,倾斜单级旋片真空泵可以排出泵中更多的废油。  如果真空泵专用油又脏又粘,就很难完全释放或排出,通过在注油口加压,可以尽可能多地释放出更多的废油。  过滤器拆除  单级旋片真空泵维护的第二步是拆卸单级旋片真空泵的过滤器。拆除过滤器需要用10号扳手拆除排气口的固定螺钉,然后拆除排气口盖板。此时,可以看到...
2020 - 05 - 26
旋片真空泵在除气器中的应用文本:除气器使用旋片真空泵有两个主要原因。一种是将泥浆罐中的气割泥浆吸至除气器顶部,使其在挡板、锥体或漏斗上形成薄层流。另一种是排出脱气槽释放的气体和进入空气。旋片真空泵还能产生压力,通过细长的排气管排出气体。  确保浮球始终正常工作非常重要,以防止储罐中的泥浆液面上升并通过管道进入旋片真空泵。除气器安装在真空管路上,通常用于收集热泥浆中的水蒸气,并在底部将其冷凝成液体。当除气器关闭时,水可以被释放。除气器的上部设有带安全阀的浮球。如果水蒸气凝结或真空罐中的液位太高而不能使泥浆脱水进入,浮球将关闭通向真空泵的通道。  当除气器上部的安全阀泄漏并使泥浆进入成为真空泵时,缸体、活塞环和轴承将被研磨。如果发生这种情况,旋片真空泵必须拆卸并彻底清洗。如果安全阀卡住并打开,大量的泥浆会流过安全阀,损坏阀门、活塞和拉杆。挡泥板进入曲轴箱将导致油位上升。这也是浮阀失效的标志。  旋片真空泵在除气器中的应用特点  1.泥浆进入被旋片真空泵泵入真空罐,气体被泵出真空罐。真空泵在这里扮演两个不同的角色。  2.在工作过程中,旋片真空泵始终处于等温状态,适用于抽取易燃易爆气体,安全性能可靠。  3.泥浆通过转子的窗口高速射向四壁,泥浆中的气泡完全破碎,脱气效果好。  4.主电机被偏置,整个机器的重心降低。  5.采用皮带传动,避免了减速机构的复杂化。  6.汽水分离器的应用不会...
2020 - 06 - 02
真空系统应用于半导体工业还是比较多的。接下来,先容大家就来先容真空系统的内容。  真空系统概况  通过真空系统的设计,在单个生产机器上,更多的单个泵被几个更大的真空泵代替。自动变频控制系统通过储气罐的主支管配置并连接到生产机器上。真空供应根据生产要求全自动,节能、低成本、维护方便、性能稳定。员工工作区域的噪音水平大大降低,以满足半导体行业的技术要求。  真空泵应用部分  1.生产用真空主要是通过高真空减少工作空间的空气,保持工作空间的清洁。所用真空泵的主要类型包括干式泵(干式螺旋真空泵、爪式泵)、分子泵及其装置。生产用真空设备数量多,功率小。  2.清洁真空主要利用负压和大气压之间的差异来清洁或输送液体或颗粒。对于这些应用,主要使用水环泵和多级离心风扇。由于真空度低,通常采用多级离心风机,真空源是其系统的一部分。  3.工艺真空主要采用工件搬运负压吸附或夹紧。螺杆泵、爪式泵、水环泵、旋转叶片泵和微油螺杆泵等干式泵都是过程真空中常见的真空设备。  真空系统的组成  真空泵+控制系统+储气罐+管道安装  半导体真空泵应用安全事项:  1、防止真空泵温度过高:  真空泵温度过高会影响真空度和排气量,对生产有直接影响。在半导体在真空泵的应用中,有害气体比较多,而无论是干式真空泵还是油封机械泵,泵腔内温度过高,高温下易燃易爆及有毒气体就会容易发生危险。  2、半导体真空泵有效稀释有害气体的浓...
2020 - 06 - 09
螺杆真空泵是一种可抽真空的设备,是替代其他同类产品的工业生产常用设备,由于其优异的产品性能和优越性,在各种环境技术中都显示出极高的稳定性。 螺杆真空泵在结构上有什么特点? 让大家一起调查一下。  螺杆真空泵在泵室内的一对等速逆转螺杆的作用下,吸引并排出被吸引的气体,使其成为高真空。 如泵的结构如图所示,螺杆曲线由阿基米德的螺旋曲线、摆线和圆弧等构成。 螺杆旋转时,两螺杆之间,螺杆与泵体之间保持一定的间隙,不相互接触,因此运转时泵的摩擦损失小,摩擦消耗电力极小,可进行高旋转运转,顺畅地压送到排气口,排列在泵外。 泵两侧的密封机构防止齿轮箱内的润滑油进入泵的进气室内进入。 泵和马达都是横型结构,泵的联轴器和马达直接连接,单元整体安装在同一框架上。 为了降低泵的排气声,泵的排气口装有消音器。  构成螺杆真空泵的关键部件如下:  1 .螺杆转子:泵螺杆转子采用高性能球墨铸铁,经过严格的热处理后,由高精度数控机床加工,确保螺杆型线的高精度要求,螺杆加工精度是保证整个机械性能的关键。  2 .同步齿轮:同步齿轮是螺杆真空泵的重要部件,同步齿轮不仅对从动螺杆施加足够的扭矩,还保证反转的两个螺杆的啮合面始终保持一定的间隙,不会摩擦。 齿轮表面经高频淬火,采用高精度砂轮磨削研磨,泵运行噪音小,温度上升低,保证运行顺畅。  3 .轴承:泵的固定端采用双列角接触球轴承,可动端采用高负荷能力的滚柱轴承。 ...
2020 - 06 - 13
如果在真空泵后端的正压下发生泄漏,液体会渗出并容易被发现;但是,前端负压下会发生泄漏,外面没有明显标志,不易发现。从长远来看,真空泵将从空气中吸入大量空气,导致油箱压力迅速上升,导致油箱排气管的排放量增加。因此,在维护期间有必要检查真空泵是否泄漏。  下面小编以真空泵为例先容一种简单易行的方法来帮助大家判断真空泵是否有泄漏。  主要检查方法是:真空泵运行时,完全堵住真空泵的入口,连接水面下的出气口,观察是否有气泡。具体步骤如下:  1 .准备一根长约30厘米的软管,一端有一个接头,用于连接真空泵的出口;一个透明的空塑料瓶(矿泉水瓶就足够了)装满自来水以备后用。准备一个直径大于真空泵入口直径的橡胶垫,厚度超过2mm,橡胶垫应尽可能坚韧。  2 .当真空泵停止运行时,断开其入口和出口处的管接头,并在出口处连接准备好的软管。  3 .试着启动真空泵,使其处于旋转状态。用橡胶垫密封真空泵入口,确保无空气泄漏。  4 .将软管插入塑料瓶的水面下,观察是否有气泡。如果软管插入水中时没有气泡出现,真空泵密封良好,没有泄漏。另一方面,如果有气泡,真空泵正在泄漏。  注意:在检查开始时,在将出口处的软管插入水中之前,一定要密封真空泵的入口。检查真空泵参数后,先将软管从水中取出,然后取下入口处的橡胶垫,否则会溅出水花!
2020 - 06 - 17
真空泵的高温是什么原因,又用什么方法解决? 接下来,小编先容一下,希翼能对真空泵的使用有所帮助。  真空泵高温原因分析:  1.电机功率过大,工作电流大,热功率也大。  2.风扇叶片少,产生的风量少,所以不能散热。  3.由于风扇转速低,风低,风量小。  4.真空泵电机的母线电压为380V,符合电缆的电压降和分配的不均匀性,所以电机施加低于380V的电压,为了保证电力不变,电流增大,热电力变大。  5.电机上附着灰尘、油污等污垢,散热功能下降。  真空泵厂家的真空泵降温方法:  马达的功率、转速与真空泵一致,不能变更。 风扇安装在电动机主轴上,根据电动机的转速决定风扇的转速,所以不能变更。 增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用,但是叶片增加的话,原来的动平衡就会崩溃,需要寻找新的动平衡。 找到新的动平衡并不容易。 动平衡不同,会引起电动机的剧烈振动。 因此,一般采取了以下方法:  1.将原来的风扇盖加长40cm,设置了与风扇通径的轴流风扇,轴流风扇的电动机功率要求为850w、转速14889r/min、电压380v。 原来的粉丝还在。 轴流风扇设在别的电源控制中,真空泵启动后,轴流风扇运转,真空泵停止后,在30min停止轴流风扇,充分冷却主马达。  2.保持马达的清洁和清洁,定期清除马达上的污垢,提高散热能力。  3.把真空泵的母线电压提高到400v。
2020 - 06 - 20
旋片真空泵的噪音,通常是指泵温度稳定时,在极限真空下测得的噪音水平。 包括泵本身的噪音和马达噪音,对用户来说,与泵温度不稳定时启动阶段的噪音不同的入口压力下运转的噪音,还有开气町工作中的噪音也很关心。 因此,必须考虑各种影响因素。  根据发音部位的不同,旋片真空泵的噪音有以下可能性  (1)旋片与气缸体的碰撞、泵剩馀容积和排气死亡间隙中的压力油的发音  (2)排气阀座与支撑部件的碰撞  (3)箱体内的回声和气泡破裂音  (4)轴承噪音  (5)大量气体、油撞击挡板等引起的噪音  (6)其他。 传动引起的噪音、空冷泵的风扇噪音等。  (7)电机噪声,这是重要的因素。  旋片真空泵设计过程的建议如下:  1 .旋片与气缸壁的碰撞  如果设计、制造或材料不正确,刀片的滑动会变差,或者有排气的死区,因此无法压缩的油无法使刀片的头部总是紧贴气缸壁进行运转,就会对刀片的气缸壁产生冲击音。 因此,最好采用用圆弧面隔开进气口的结构。 用排气槽消除死区。 采用线路分隔结构时,请尽量缩短从排气终点到接点的距离。 对于70l/s以下的回转泵,考虑到回转的实际厚度,建议采用7~lomm、大的泵。 最近,由于转子的转子槽的存在和转子头部只有一根胶带接触,所以转子旋转到接点位置时,如果密封效果差,就会影响泵的吸引速度和极限压力。 可以看出,该结构无法完全消除排气的死区,噪音水平受到限制。  另外,如果旋片与槽...
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旋片真空泵喷油如何检查与处理

日期: 2020-06-19
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  旋片真空泵大部分时间用作油封泵。在使用过程中,一些油和气体将与泵送的气体一起排出,导致喷油。因此,旋片真空泵通常在出口处装有油气分离装置。用户如何确定设备的喷油是否正常?异常喷油应如何解决?

旋片真空泵喷油如何检查与处理


  大家可以用一种相对简单的方法来测试旋片真空泵的喷油量。

  首先,大家需要确保旋片真空泵的油位符合规格要求,并在极限压力下运行真空泵,保持泵温稳定。

  随后,将一张干净的空白纸放置在旋片真空泵的出口处(垂直于空气出口的气流方向),大约200毫米。此时,真空泵的进气口完全打开以抽吸空气,观察到油点出现在白纸上的时间。测量后的出现时间是真空泵的非注射时间。应该注意的是,真空泵在100千帕~ 6千帕至6千帕的入口压力下的连续运行不能超过3分钟。

  同时,在根据上述条件泵送空气1分钟后,停止泵送空气并观察白纸上的油点。如果有3个以上直径大于1毫米的油点,旋片真空泵等喷油情况为不合格。

  旋片真空泵喷油问题的解决方案

  大家知道,当真空泵在抽真空后关闭时,由于泵腔处于真空状态,泵油将被重新注入泵腔中,大量泵油被重新注入。一些将填充整个泵腔,一些甚至可以进入放置在前管中。当泵再次启动时,泵油将大量排出。泵油被压缩后,温度会上升,撞击阀板,大部分以小油滴的形式存在。在大气流的推动下,很容易被带出泵外,造成泵油注入现象。

  为了解决这个问题,必须在泵关闭时快速给泵腔充气,这将破坏泵腔内的真空度,并使泵油无法再加注。这需要在泵端口安装一个压差阀。然而,气体再填充的速度非常慢,并且压差阀的功能仅仅是防止油再填充到压差阀的前部,这不能满足防止油进入泵室的目的。因此,差压阀的充气口应加大,使泵腔内的气体快速流动进入,使腔内的气体压力在短时间内达到泵油再充泵腔的压力,从而减少泵腔的回油量。此外,可以在泵室的进油管上设置电磁阀。当泵打开时,电磁阀打开,使油道通畅。当泵停止时,电磁阀关闭油路,这也可以控制回油。


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螺杆三罗茨真空机组_罗茨螺杆真空系统设计的工作原理:打开冷却水、冷冻液供应阀门,确保冷凝器和回收器工作条件具备后,先启动螺杆真空泵,在系统内建立真空;打开被抽反应釜阀门,被抽气体经反应釜本身自动的冷凝器和回收分离后,到达真空系统的前置综合处理器,再进行充分冷凝、捕集、分离、压缩后,被螺杆真空泵抽出;被抽气体排出螺杆真空泵后,再经过排气冷凝、分离、回收后进一步降低排放气体中的可凝气体含量,环保节能的真空机组解决方案。主要配置:罗茨真空泵、螺杆真空泵、冷凝器、热交换器
发布时间: 2021 - 04 - 22
发布时间: 2021 - 03 - 26
1.清扫真空机组工作原理清扫真空系统工作时,含尘气体进入一级分离:旋风分离,由于端面积突然扩大,流速降低,气流中一部分颗粒粗,密度大的尘粒在重力作用下,沉落至集尘罐内;颗粒细、密度小的的尘粒进入二级分离:滤芯式除尘,大量灰尘附着在滤芯的外表面上,净化后的气体进入滤芯的内表面由排气管经风机排出。二级除尘器的阻力值随滤芯表面粉尘层厚度的增加而增加。当运行某一规定时间时,进行脉冲反吹清灰。此时运用脉冲电磁阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲电磁阀经喷吹管,向滤芯内喷射出一股高速高压的气流,拍打滤芯内的内壁,那么沉积在滤芯外侧的粉尘即可脱落,掉入集尘罐内,达到清灰目的,同时可保持滤芯充分的过滤面积。2、清扫真空机组特点主要特点:节能、高效、环保(1)本设备所配的吸尘主机为高压气环真空泵(原西门子真空泵),产自德国,拥有气环真空泵原理的发明专利。气环真空泵的叶轮直接安装在电机的轴上,是完全的无接触压缩,也无需联轴器,避免了由于对中不好产生的设备故障。这些设计上的优点,使得气环真空泵成为真正的零维护产品。(2)整套设备进行两级过滤,粉尘过滤效率可达99.9%,同时配有压力安全装置,可确保设备运行平稳可靠。(3)恒才提供的清扫真空设备将吸尘主机、除尘器、电控箱等统一安装在一个机架上,极大地减少了设备的占地面积,并且成套清扫真空设备在出厂前就经过严格的测试,合格后出厂。(4)我司提供的清扫真空设备抽气量1050M3/Hat,真空度可达290mbar,本设备包括1台吸尘主机,可以满足4-5个人同时使用,多种型号可选。3、清扫真空机组CV25-2中主设备选型、配置描述、控制描述:真空泵:选取2台气环式真空泵,单泵最大吸力310mbar,最大气量1350m3/h,一用一备泵,单台电机功率 18.5Kw/ 每台,总功率37Kw。除尘设备:两级分离过滤,第一级是旋风分离,第二级是滤筒过...
罗茨旋片真空机组,是由油润滑旋片式真空泵+罗茨真空泵组成,ZRP系列(罗茨真空泵)机械增压泵基于罗茨原理,罗茨泵压力范围为0.01至10 mbar,是需要大抽速的应用中最受欢迎的类型;配备一台旋片真空泵为前级泵使用,前级泵可以预抽到增压泵的启动压力,机械增压泵运行压力相对较低,不会暴露在与前级泵相同浓度的腐蚀性工艺介质中,因此可靠性非常高。产品特点:1、罗茨旋片真空机组抽气时间缩短达50%,降低了投资和运行成本,配油旋片前级泵作为前级泵,可在所有压力下连续运行。2、液力传动技术使得罗茨增压泵可以与油旋片前级泵同时启动,并防止启动时电机过载。罗茨系列增压泵有助于缩短系统的抽气时间。3、自动过载保护,液力传动装置可以自动调整泵的转速,从而防止电机过载、过热,泵也可以在高压力差下运行。4、洁净高效,旋片真空泵油分离回路降低了排出气体中的油雾含量。5、节约成本,可以实现安装和运行成本节约。6、进口罗茨旋片真空机组,采用阿特拉斯油旋片真空泵+进口罗茨真空泵组成的真空机组,节能、环保、高效,可靠性非常高。
发布时间: 2021 - 03 - 25
DP型无油等螺距螺杆真空泵产品概述干式螺杆真空泵,是利用一对旋向相反的螺杆转子,在泵壳中作同步高速啮合旋转运动,产生吸气和排气作用的抽气设备。采用免维护设计技术解决了真空泵维护麻烦和费用高的问题。真空泵工作腔内无需润滑油和密封液,可回收各类可凝性气体,解决了蒸汽喷射泵、滑阀泵、旋片泵、液环泵等可能对系统介质造成的污染和对环境造成的污染问题,同时回收物还能创造附加经济效益。主要特点?抽速范围广,可直排大气,单泵使用即可达到多级串联的效果。单级设计可以获得5PA的真空度。?可采用氮气吹扫,清洗维护操作简单,维修方便。?螺杆材质为整体式球墨铸铁强度高、性能稳定。?螺杆间相互不接触无摩擦,不需要润滑油脂,无油污反流,无废气废液排放,清洁环保能耗低。?泵腔内部及零件可根据需要进行表面防腐处理,适用于化工制药行业的特殊要求。?螺杆经过精细动平衡校正,运转平稳,噪声低、振动小,使用寿命长。
发布时间: 2021 - 03 - 24
DP型无油变螺距螺杆真空泵产品概述VDP型无油干式变螺距螺杆真空泵具有两个反向旋转变螺距螺杆转子。其在泵壳中作同步高速啮合运动,完成进排气工作循环。变螺距螺杆相比普通螺杆具有更佳的压缩和抽速效率,排气温度更低、噪声更小、能耗更少。其泵腔无油运转清洁环保,是油封式、喷射式、液环式真空泵的最佳换代产品。变螺杆转子可实现客户定制化设计与制造,最佳满足客户需求。主要特点?与等螺距螺杆泵相比,抽气效率更高,能耗更低。?抽速范围广,可直排大气,单泵使用即可达到多级串联的效果。单级设计可以获得5PA的真空度。?可采用氦气吹扫,清洗维护操作简单,维修方便。?螺杆材质为整体式球墨铸铁强度高、性能稳定。?螺杆间相互不接触无摩擦,不需要润滑油脂,无油污反流,无废气废液排放,清洁环保能耗低。?泵腔内部及零件可根据需要进行表面防腐处理,适用于化工制药行业的特殊要求。?螺杆经过精细动平衡校正,运转平稳,噪声低、振动小,使用寿命长。
DP型无油等螺距螺杆真空泵产品概述干式螺杆真空泵,是利用一对旋向相反的螺杆转子,在泵壳中作同步高速啮合旋转运动,产生吸气和排气作用的抽气设备。采用免维护设计技术解决了真空泵维护麻烦和费用高的问题。真空泵工作腔内无需润滑油和密封液,可回收各类可凝性气体,解决了蒸汽喷射泵、滑阀泵、旋片泵、液环泵等可能对系统介质造成的污染和对环境造成的污染问题,同时回收物还能创造附加经济效益。主要特点?抽速范围广,可直排大气,单泵使用即可达到多级串联的效果。单级设计可以获得5PA的真空度。?可采用氮气吹扫,清洗维护操作简单,维修方便。?螺杆材质为整体式球墨铸铁强度高、性能稳定。?螺杆间相互不接触无摩擦,不需要润滑油脂,无油污反流,无废气废液排放,清洁环保能耗低。?泵腔内部及零件可根据需要进行表面防腐处理,适用于化工制药行业的特殊要求。?螺杆经过精细动平衡校正,运转平稳,噪声低、振动小,使用寿命长。
发布时间: 2021 - 03 - 24
DP型无油变螺距螺杆真空泵产品概述VDP型无油干式变螺距螺杆真空泵具有两个反向旋转变螺距螺杆转子。其在泵壳中作同步高速啮合运动,完成进排气工作循环。变螺距螺杆相比普通螺杆具有更佳的压缩和抽速效率,排气温度更低、噪声更小、能耗更少。其泵腔无油运转清洁环保,是油封式、喷射式、液环式真空泵的最佳换代产品。变螺杆转子可实现客户定制化设计与制造,最佳满足客户需求。主要特点?与等螺距螺杆泵相比,抽气效率更高,能耗更低。?抽速范围广,可直排大气,单泵使用即可达到多级串联的效果。单级设计可以获得5PA的真空度。?可采用氦气吹扫,清洗维护操作简单,维修方便。?螺杆材质为整体式球墨铸铁强度高、性能稳定。?螺杆间相互不接触无摩擦,不需要润滑油脂,无油污反流,无废气废液排放,清洁环保能耗低。?泵腔内部及零件可根据需要进行表面防腐处理,适用于化工制药行业的特殊要求。?螺杆经过精细动平衡校正,运转平稳,噪声低、振动小,使用寿命长。
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