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2020 - 05 - 12
今天5月12日,春余夏首、夏花绚烂的日子,“bbin新体育”举行了隆重的乔迁庆典;风雨兼程,励精图治,不断创新,随着进一步扩大,企业再次踏上了新的台阶。  丨启航的号角已响起 丨  上午7点30分,各部门员工早早就来到了企业,现场热火朝天有说有笑,会场布置井然有序,经过大伙的一番努力,企业正式入驻新办公楼。会客区、会议厅、休息区欢声笑语、人声鼎沸、场面非常热烈。  企业董事长陈总致词,对企业所有同事的辛勤付出表示感谢,并展望了企业乔迁新址之后的未来;各部门依次分别向陈总表示祝贺,大家热情交流,一同见证了这美好的时刻。  迁至新办公区,是深圳恒才企业战略性发展的一次飞跃,随着企业全面布局的完善,今年将进入一个更高速的发展时期。办公区  深圳恒才的愿景是成为受人尊重的流体服务型企业,让客户使用到最合适的流体系统。  看今朝,大家踌躇满志,展未来,大家豪情满怀;在恒才企业乔迁之际,非常感谢长期以来对大家给予支撑和肯定的广大客户及与大家长期合作的伙伴,愿大家共同进步,共同发展,共赴美好明天!
2019 - 10 - 29
1.真空泵的工作压力应满足真空设备的极限真空和工作压力要求。例如,如果真空干燥过程要求工作真空度为10 mmHg,真空泵厂家所选真空泵的真空度应至少为2 mmHg,最好为1 mmHg。通常将泵的极限真空度选择为比真空设备的真空度高一半数量级。  2.正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定的工作压力范围,例如:2BV系列水环真空泵的工作压力范围为760mmHg?25mmHg(绝对压力),在如此宽的压力范围内,泵的抽速随压力而变化(详细变化)泵性能曲线) ,其稳定的工作压力范围为760?60mmHg。因此,泵的工作点应在此范围内选择,并且不应在25?30mmHg的条件下长时间工作。  3.在工作压力下,真空泵应能够清除真空设备过程中产生的所有气体。  4.正确组合真空泵。由于真空泵具有选择性泵送功能,因此有时一个泵无法满足泵送要求,因此需要组合多个泵以相互补充才能满足泵送要求。例如,钛升华泵对氢的抽吸速度很高,但是不能被抽吸,而三极溅射离子泵(或两极非对称阴极溅射离子泵)对于氩气则具有一定的抽吸速度。当结合使用时,真空装置将具有更好的真空度。另外,有些真空泵不能在大气压下工作,需要预真空。一些真空泵的出口压力低于大气压,因此需要前级泵,因此必须将这些泵组合在一起。  5.真空设备对油的污染要求。如果严格要求设备无油,则应选择各种无油泵,例如:水环泵,分子筛吸附泵,溅射离子泵,低温泵等。...
2019 - 11 - 05
今天给大家先容一下水环真空泵的一些常识,包括管道布置注意事项及加适量水的原因.有兴趣的可以阅读一下.       一,水环真空泵加适量水  水环真空泵中装入水作为工作流体的适当的量。当叶轮顺时针旋转时,水由叶轮周围抛出,离心力,一个闭合的环形形状,通过泵室的厚度确定的水形成近似于等。水环的内表面的下部与轮毂,刚好接触表面(实际上,叶片进入水中环的插入一定深度)和水的上部的叶片尖端正好相切环。此时,叶轮轮毂,以形成环和水之间的月牙形空间,并且这个空间被划分成相等数目的叶轮叶片和若干小室中。  如果叶轮0°为起点的下部,则水环真空泵叶轮的体积被旋转在从小到大的小室的前面180°,并且与进气口的端面连通,气在此时被吸入,当来自小腔和进气口分离吸入的端部;当叶轮继续从大至小的旋转,小室中,水环真空泵,使得气体被压缩;当小室与排气口连通,该气体被排出泵外。  第二,水环真空泵管结构的设计考虑  1,最大水环真空泵和压力管件可承受放电应予以考虑。  2,水环真空泵的管道应该被布置为直管,以最小化管道配件和最小化管道的长度,则必须将导通时弯曲的弯曲半径应管的三到五倍的直径,以使角度可能大于90℃。  3,合理选择水环式管的直径,大直径管,在相同的流速,流速小,阻力损失小,但价格高,体积小口径管道,导致电阻损失急剧增加,所以所选泵的扬程增...
2019 - 11 - 07
水环真空泵抽真空的原理  水环真空泵是以泵转动部分的机械作用排除泵体内气体,其工作原理为:偏心轮安装在充有适量工作水的椭圆形泵体内,带有若干前弯叶片的转子在泵体内旋转时,形成水环并在叶轮轮毂与水环间形成一个新月形空腔,转子每转动1周,转子上2个相邻叶片与水环间所形成的空腔,由小到大、再由大到小作周期性变化。当空腔由小变大时,产生真空,经进气口吸入气体;由大到小时,产生压力,气体被压缩并经排气口排出。由于每个相邻叶片与水环所构成的空腔均处于不同的容积变化过程,所以当转子转动时,泵的吸排气均为连续、不间断过程。  水环真空泵选型  1、应尽量选择转速较低的规格  我国水环真空泵的使用最可能是2BE 系列,属轴向吸排气单作用泵,关于同一个规格都有多种转速供抉择,当进口压力在200 hPa~600 hPa,排气压力为800 hPa~1013 hPa 时,叶轮叶片外圆的线速度应为14~17 m/s ,较大规格的泵因为叶轮直径大是以转速较低,所以在达到同样抽气量的前提下,应尽量选择转速较低的泵,大泵消耗的比功率较小,即效率较高。  2、应考虑水温的影响  因为海内外水环真空泵的手艺文件上的功能曲线及技术数据均是在进水温度为15 ℃的前提下得出的,前面也已经先容了水温低于或高于15 ℃时水温对气量的影响系数计算公式。  3、吸气阻力的影响  由于煤气的吸风口经常在井下且远离水环真空泵(一些煤矿达...
2019 - 11 - 08
旋片真空泵/压缩机用于混合罐的“充气垫”中,以产生高于流浆箱(或“原料罐”)原料水平的压力/真空,从而最大程度地控制物料排量(“喷雾”速度)。泵通常通过一系列阀,充当真空泵和压缩机,在“进料池”上方的空隙中产生真空或压力,以控制流浆箱的静压头接下来,分析渣浆罐的作用以及在渣浆罐中使用旋片真空泵时需要注意的问题。  调浆箱的定义和作用是什么?  定义:混合箱是一个敞开的方形箱,放置在储罐和除砂器之间,以调节送至造纸机的纸浆量。  流浆箱旋片真空泵的作用  1、调整发送到造纸机的纸浆量,以使定量稳定。  2、调整纸浆浓度。根据要添加白水稀释液的纸张,很适合除砂和筛分,并且将纸张均匀混合以制成均匀的纸张。  深圳旋片真空泵的特点  旋片真空泵具有体积小,重量轻,噪音低,启动方便的优点。此外,还有防止回油的措施和防止溢油污染现场的措施。  1、旋片真空泵是获得真空的基本设备。它可以单独使用,也可以用作各种高真空系统的前置泵和前置泵。它是罗旋片真空装置。  2、旋片式真空泵的入口持续向大气开放,不超过3分钟。  3、该泵不适用于去除含有对金属有腐蚀性且对泵油具有化学反应性的粉尘的气体。气体中氧气过多,易爆炸。  4、旋片真空泵可用作压缩泵或输送泵。  将稀释方法与白水和泵结合使用时,应注意什么?  1从混合罐到渣浆泵的管道不应水平安装,并应有一定的倾斜度以防止纤维沉淀。  2混合箱的泥浆阀的...
2019 - 11 - 12
在冷凝式发电厂中,大多数将使用旋片真空泵作为冷凝器抽水设备。今天,大家将先容旋片真空泵在冷凝式发电厂中的应用。为什么夏天可以大大改善冷凝水?随着小编的加入,机组的真空度和经济性将得到改善。  旋片真空泵的结构是什么?  旋片真空泵主要由泵体,转子,旋片,端盖,弹簧等组成。转子偏心地安装在旋片泵的腔体中,转子的外圆周与泵室的内表面相切(两者之间有很小的间隙),并且两个转子叶片安装在转子中插槽。旋转时,旋片的顶端通过离心力和弹簧的拉力保持与泵室的内壁接触,转子的旋转带动旋片沿泵的内壁滑动。泵室。旋片式真空泵是真空技术中最基本的真空采集设备之一。旋片泵主要是中小型泵。旋片式真空泵有单级和双级两种。所谓两级是指串联连接两个单级泵。通常,将其分为两个阶段以获得更高的真空度。旋片真空泵可以去除密封容器中的干燥气体,如果安装了气镇装置,则可以去除一定量的可冷凝气体。但是,它不适用于去除氧气含量过高,对金属有腐蚀性,对泵油具有化学反应性并且含有粉尘的气体。  真空真空泵是两级直接耦合结构。其工作性能包括两个部分:高压阶段和低压阶段。其吸气口与真空设备相连。在操作过程中,容器中的气体将被大量吸入和排放。抽真空时,关闭高压排气阀,将在高压段吸入的气体转移到第二段并通过第二段吸排,使真空设备获得一定的真空度。泵的技术参数为6 × 10-2,泵与电机连接在轴上,转速高,体积小,结构紧凑,流动性方...
2019 - 11 - 14
水环真空泵运行时,必须使用滤芯滤芯。它可以用来过滤一些杂质等,并阻塞设备内部的杂质。设备损坏。市场上广泛使用三种滤芯元件,但是无论使用哪种滤芯,使用时都需要清洁。这是小型来看看水环真空泵滤芯的分类及其清洁方法。  一、水环真空泵滤芯分类  1、进气滤芯  它主要用于防止固体颗粒或细灰进入真空泵内部,同时避免机器磨损并确保设备在运行期间处于相对稳定的状态。可以同时保护设备内部的组件。用于定义的使用寿命。  2、油滤芯  该装置主要用于润滑油的过滤。它也被广泛使用。它通常安装在油路上,这对设备的运行也至关重要。  3、排气滤芯  它的功能比较广泛,使用时可用于排气阻力,也可用于水环真空泵的油分离,使设备处于相对稳定的状态。  二、水环真空泵滤芯清洁方法  1、首先,需要在清洁之前设置滤芯的压差并记录下来。  2、用苛性钠清洗。将滤芯放入清洁车中。需要将清洁试件悬挂在腐蚀试件上以检测过滤液的腐蚀。如果腐蚀严重,需要及时进行调整。否则,滤芯可能会损坏。在清洁过程中,有必要清洁滤芯上多余的油污和积炭,并将温度升至90至105°C,这也可以起到消毒作用24-48小时。  3、碱洗后,将滤芯放入CCL清洗车中,清洁滤芯上的沥青质和焦炭粉,然后在室温下洗涤20小时和24小时。确保将清洗液清洗到滤芯的每个位置。  4、清洁后检查。必须使用30倍放大镜枪检查每个滤芯的内部和外部以及表面清洁度...
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2018 - 06 - 28
很多客户在购买真空泵前都会习惯性的询问2BV水环式真空泵质量哪家好,其实任何产品都不存在百分之百没有故障的可能性并且因为使用环境和使用方式或多或少都会出现一些不良反应。2BV水环式真空泵也和其他产品一样在使用中会出现一些常见的故障,但客户只需要了解这些故障发生的原因和排除方法就能够很轻松的解决问题正常工作。水环真空泵故障一、盘车出现困难盘车困难是2BV水环式真空泵出现的最频繁的故障之一,但造成盘车困难的绝大多数原因都是因为真空泵在出厂后较长时间没有进入工作状态从而导致真空泵端面出现了生锈的现象。通常在遇到盘车困难时可以2BV水环式真空泵泵腔内冲入草酸进行浸泡。如果是在使用状态下出现盘车困难除了使用草酸浸泡外还需要对2BV水环式真空泵水温和水垢进行清理。水环真空泵故障二、启动声音异常2BV水环式真空泵在长时间使用后还会出现启动声音出现异响的故障,遇到这类故障时首先应当检查供电电压以及电线连接是否正常,如果未发现异常可将真空泵开盖进行清除杂质的操作。如果发现有生锈的现象还需要添加除锈剂,另外排污口如果工作液过量也会造成启动声音异常可以适量排放工作液尝试修复。水环真空泵故障三、水泵温度过高对于2BV水环式真空泵出现温度过高的故障应当根据实际情况进行不同处理,如果造成温度过高的原因是工作液入口温度过高或工作液供应量过小造成的,首先需要降低工作液温度或增加工作液供应量。另外吸入温度过高也会造...
2018 - 09 - 03
高温油泵作为一种优质的热油循环泵和作载热体输送泵,是热交换设备中的理想配套用泵,可输送不含固体颗粒的高温液体。高温油泵采用了自热散热结构并改变了传统的水冷却结构,使泵结构更加合理,优化了产品性能,大大提高了使用的可靠性。因此广泛应用于各个行业中,如塑料和压铸行业设备温度控制、烘烤炉、皮革设备和橡胶产业的加热、混和涂料和油漆搅拌槽加热搅拌器、原油采取设备桶槽加热、木材和纸浆业设备加热、平板玻璃生产线、太阳能发电站和ORC制程等等工艺中都有使用到,下面,恒才机电陈工告诉你高温油泵选型策略的五大重点。一、高温油泵的流量流量是选高温油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。二、高温油泵的扬程装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。三、高温油泵系统装置3、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。四、高温油泵输送介质4、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c,密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量...
2018 - 11 - 16
真空机组的分类?真空机组一般根据主泵的类型来命名,然后可根据产品特点来进行分类,如含油真空机组与无油真空机组;更常见的,是按真空应用范围来,可分为低真空机组、中真空泵机组、高真空机组及超高真空机组。1.低真空机组工作压力高、排气量大,多用于真空输送、真空浸渍、真空过滤、真空干燥机真空脱气等。低真空机组常用的主泵,容积式真空泵中的往复泵、水环泵、油封机械泵、螺杆真空泵、湿式罗茨泵以及喷射泵、分子筛吸附泵等这些直排大气型的真空泵都可以胜任,但根据被抽气体的清洁程度、湿度及其他条件,需配置除尘器、气水油水分离器、干燥阱等设施。2.中真空机组适用于需要大抽速和获得中真空的各种真空系统中,如镀膜机、真空冶炼、真空热处理及医药化工、电工焊接等行业。以往中真空机组由罗茨真空泵+油封机械泵、罗茨真空+水环真空泵以及双罗茨真空泵这样的组合居多。随着螺杆真空泵这样的无油真空泵的兴起,罗茨真空泵+螺杆真空泵这样的无油真空机组也逐渐增多,适应性更广。3.高真空机组工作于分子流状态下,工作压力区间在10-2~10-6Pa,排量小、抽速大,一般情况下主泵由扩散泵、分子泵、钛升华泵以及低温冷凝泵等来承担,由于它们无法直接在大气下工作,因此必须配置前级泵、预抽泵等,特殊情况下为防止气压波动还需要配置维持泵与储气罐等。4.超高真空机组工作压力区间在10-6~10-10Pa,需要主泵的极限真空要在10-7~10-8P...
2019 - 03 - 13
导热油泵的选型注意事项 导热油泵、磁力泵接纳自热散热布局,转变了传统的水冷却布局,使布局俭朴,体积小,节省运行用度,性能好,利用可靠,是我国消化汲取外洋油泵的底子上研制的第二代产物,泵的入口为轴向吸入,出口为中间垂直向上,和电机同装于底座上。 导热油泵选型依据,应凭据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以思量,既液体运送量、装置扬程、液体性子、管路部署以及操纵运转条件等。 一、装置体系所需的扬程是选型导热油泵的又一重要性能数据,通常要用放大5%-10%余量后的扬程来选型。 二、液体特性,主要指液体介质名称,物理特性,化学特性和其他特性,物理特性有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和睦体的含量等,这涉及到体系的扬程,有用气蚀余量盘算和符合泵的范例:化学特性,重要指液体介质的化学腐化性和毒性,是选用高温导热油泵质料和选用那一种轴封型式的重要依据。 三、流量是选导热油泵的重要性能数据之一,它直接影响到整个装置的的生产本领和运送本领。如计划院工艺计划中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,分身正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 四、操纵条件的内容许多,如液体的操纵T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排挤侧容器压力PZ、海拔高度、情况温度操纵是间隙的照旧一连的、高温导热油泵的...
2019 - 06 - 03
现代消毒灭菌设备多种多样,从寻常百姓家的厨房消毒柜,到专业研究所的专门灭菌消毒设备。各种各样的灭菌设备采用了多样的灭菌方式和原理来配合不同的场合要求和对于消毒灭菌的要求。而在各种各样的灭菌设备中,常见的利用真空应用来帮助消毒灭菌的设备,如“脉动真空消毒柜”以及“等离子灭菌器”。这两种灭菌设备各有特点又各有其局限性,脉动真空消毒利用高压蒸汽与真空对细菌微生物进行有效的杀灭,然而对一些热敏的,不耐潮湿和高温的器材则就常常会采用过氧化氢等离子灭菌法,那么真空灭菌柜应该选用哪种真空泵好呢?纵观灭菌技术发展史大家不难发现,现代灭菌的两个重要元素:蒸汽和真空,高压蒸汽仍是目前最高效的灭菌方法,而真空则能利于蒸汽更好的穿透被消毒物品,使灭菌消毒的效果和速度大幅提升! 真空泵应用: 整个脉动灭菌柜在运作过程中的真空应用主要分为两部分:第一部分为脉动预真空过程,真空泵会在灭菌前多次抽取灭菌室内的空气再充入蒸汽再抽空多次重复该过程,一般需要在灭菌前抽气3-6次,使腔体内的真空度达到-0.08~-0.09Mpa第二部分为真空抽湿干燥过程,该过程是在高压蒸汽灭菌完成后将灭菌室内的高温蒸汽抽除保证灭菌后的物品干燥洁净。根据各种脉动真空灭菌柜的实际腔体尺寸不同,可以使用阿特拉斯的双级油润滑旋片泵GVD系列以及干式爪泵DZS系列,由于整个灭菌过程中腔体中充斥着大量的高压水蒸气,所以在灭菌腔体内的气体被抽出到达真...
2019 - 07 - 03
最近,一些网友要小编询问两级旋片式真空泵的维护方法。今天,小编将为您详细先容这方面,希翼对大家有所帮助!  1.首先要了解真空泵的类型,特性和当前状态。  了解使用要求并确定修复目标。在实行维护之前准备测试装置。  2.确定故障,诊断故障。  判断准,可以省事。确认将被确认。  3.排除故障,先简单再复杂,先轻松再困难。  没有拆解就不需要拆卸。为减少因缺少特殊工具和操作不当而造成的新损坏,减少位置变化和运行时间。通常,拼接转子不可拆卸,否则不能保证形状公差并且转子报废。  4.有毒有害的腐蚀性泵  有毒有害的腐蚀性泵,应先清洗干净,并告知必要的防护措施,确保维修人员的健康。  5.故障分类。  建议将故障分类为运行故障和性能故障。操作失败可能包括泵不旋转;性能故障可能包括极端压力,最终全压,泵送效率,噪音,燃油喷射,气镇性能等,或可能不符合要求。    6.故障判断和诊断示例  1)泵没有转动。如果情况未知,则不能先打开泵以避免加重故障。可以手动移动,不能移动。  1泵可以不转动旋转。原因可能是耦合有问题;皮带打滑;电机接线不正确;电机损坏;电源已经死了。  2不能驱动或重载,原因可能是因为启动泵温度太低,泵油的粘度太高;设计和制造原因太多了。  如果油位过高,泵将返回过多的油(油过多,或水蒸汽在泵中冷凝,或排气管中冷凝的水将流回泵中);泵内有异物(进气管焊接)炉渣,氧化物;旋转...
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化工与制药工艺应用选择合适的真空泵技术

日期: 2019-11-11
来源:
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  为化工与制药工艺应用选择合适的真空技术往往并非易事。首先,真空系统必须在工作压力下提供所需泵速,确保所需抽真空时间。其次,它不能对工艺气体敏感,在用于 CIP(在位清洗)清洗和气体回收时必须满足所有要求。此外,在确定要使用哪种真空技术时,稳定性和经济效率也起着重要作用。 在本文中,大家将讲述化工与制药加工技术中最常用的三种真空技术。 水环真空泵, 干式螺杆真空泵, 油润滑旋片真空泵。

化工与制药工艺应用选择合适的真空泵技术


  水环真空泵

  水环真空泵适用于多种应用。它们属于旋转正排量泵,叶轮偏心放置在圆柱形外壳中(图 2)。一般用水充当工作液。叶轮旋转时,会在密封各叶片空间的外壳内形成水环。气体在中心、各叶片和液体环间形成的空间中输送。由于叶轮安装于偏心位置,这部分空间的体积会增大,从而经进气口吸入介质。当叶轮继续旋转时,空间体积减少,气体介质被压缩,然后通过排气口被再次排出。水环真空泵既可作为单一的连续流系统运行,也可作为部分或全循环系统运行。

  多年来,经实践证明,这些真空泵在化学工艺中是坚固耐用、质量可靠的真空发生器。压缩室内的工作液不断耗散压缩热,因此真空泵的运行几乎是等温的。这意味着工艺气体不会明显升温,真空泵在相对较低的温度下运行。这将显著降低不必要的反应或爆炸的风险。低工作温度还有利于蒸汽和气体的冷凝,提升真空泵的额定泵速。

  一般用水来作为水环。在实际应用中,还经常使用乙二醇、矿物油或有机溶剂。真空泵的极限压力取决于蒸气压和液体粘度。工作液的粘度也会影响真空泵的功耗。

  目前市场上有不同型号、材料和轴封的水环真空泵。

  水环真空泵的优点:

  对进入系统的蒸汽或液体不敏感

  不同的材料版本使之可以根据不同工艺进行量身定制

  缺点:

  由于工艺气体冷凝形成的工作液可能会造成污染,弃置之前须对工作液进行处理

  能耗高

  极限压力取决于工作液的蒸气压力

化工与制药工艺应用选择合适的真空泵技术


  干式螺杆真空泵

  干式螺杆真空技术在化工和制药行业的应用也非常广泛。不过,与水环技术相比,此技术较为新颖。

  上世纪 90 年代,()推出了首台干式螺杆真空泵 COBRA AC。与上述水环真空泵相比,主要区别在于螺杆真空泵(图 3)无需工作液来压缩工艺气体。'干式'螺杆真空泵的名字由此而来。

  在螺杆真空泵中,两个爪形转子沿着相反方向旋转。泵送的介质在泵缸和螺杆腔室之间被截留,经压缩后输送至排气口。在压缩过程中,螺杆转子不会相互接触,也不与泵缸接触。此工作原理得益于精良的制造工艺和运转部件之间的最小间隙,能够确保最小极限压力 <0.1 mbar。

  螺杆真空泵采用水冷,确保整个泵体内温度均匀,从而保证整个加工过程中的热稳定性。

  先进的螺杆真空泵配有一个可变间距螺杆,会使工艺气体沿整个螺杆长度被压缩。其优势是确保整个压缩腔室内的温度相同,从而轻松实行监测和控制。在旧版的螺杆真空泵中,整个螺杆长度内的螺杆间距均相同。这导致在螺杆的最后半圈旋转中压缩工艺气体,此时会产生过量热载荷。因此,使用水冷却调节至理想的工作温度将更加困难。通常,干式螺杆真空泵的工作温度高于水环真空泵。因此,基本消除了工艺气体的冷凝。这使工艺气体经过真空泵传输后不会造成污染或引起与工作液的反应。铸铁是适合与泵送介质接触的所有零件的标准材料。它未经过处理或使用特殊涂层处理,几乎可以耐受所有化学制品。在加工结束时,大家建议使用合适的清洁液冲洗真空泵,再用氮气清洗,避免腐蚀及静止时形成沉积。

  借助不同压缩系统和各种涂层,螺杆真空泵可配置用来与任何化学制品配套使用。

  干式螺杆真空泵的优点:

  干式压缩,无污染,工艺气体和工作液之间不会发生反应

  高真空度

  高效节能

  由于材料选择和温度调控,可设计用于几乎所有工艺气体

  干式螺杆真空泵的缺点:

  对进入系统的颗粒敏感

  不能与高温下易发生反应的工艺气体一起使用

  一次油润滑旋片真空泵

  油润滑旋片真空泵已在很多领域成功运用多年。今天,它们是业内使用最广泛的机械真空泵之一。上世纪 60 年代,还开发出一次油润滑双级旋片真空泵,它专门为化工与制药加工技术而设计。()持续研发此真空泵,凭借其坚固耐用的出色性能,在加工技术领域广受认可。

  与其他基于旋片原理工作的真空泵相比,旋片真空泵有三大明显优势:

  两个压缩阶段堆叠在一起,相互连接,有助于在第一阶段对工艺气体进行初步压缩,再在随后的第二阶段进行二次压缩, 从而可实现更低的极限压力。

  这些真空泵采用油润滑,这意味着压缩室内注入一定量的工作液、油或其他相容液体。相比之下,其他旋片真空泵则使用油循环润滑。

  旋片真空泵采用水冷,使之可以在特定范围内调节工作温度。

  旋片真空泵属于旋转正排量泵。叶片置于转子槽中,转子在圆柱形外壳中偏心旋转。由于转子的旋转运动产生的离心力,叶片会滑出槽,与缸壁接触。这会形成不同容量的空间,从而产生吸力和压缩效果。为了减少摩擦、改善密封,油被不断注入压缩室内。此过程发生在两个压缩阶段,在此之前,工艺气体与工作液一起通过出口排出,然后再移除。两个阶段均采用水冷。大家提供直流水冷和水循环两种方式。

  由于润滑油仅流经真空泵一次,几乎可以使用粘度在 150 厘司 (cSt) 范围内的所有液体。这些润滑油在工作中不断冲洗真空泵,使其免腐蚀和沉积。()提供使用三种不同材料制造的叶片,确保耐受多数溶剂.

化工与制药工艺应用选择合适的真空泵技术


  一次油润滑旋片真空泵的优点:

  高真空度

  极其耐用、可靠

  便于保养

  非常适合传送酸蒸汽,以及使用其他真空技术时可能导致聚合的单体或产品

  缺点: 工作液必须妥善处理或处置

  结语

  本文讨论的所有真空技术均各有利弊。没有任何一个方案适合所有应用。因此,务必咨询真空专家,考虑加工过程中的所有重要参数,包括加工条件、工艺气体、与过程控制相关的集成,以及未来真空产生的能源效率、安全性和稳定性。通常,只要考虑这些因素,就能直接根据要求,量身定制出适合的真空系统。


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螺杆三罗茨真空机组_罗茨螺杆真空系统设计的工作原理:打开冷却水、冷冻液供应阀门,确保冷凝器和回收器工作条件具备后,先启动螺杆真空泵,在系统内建立真空;打开被抽反应釜阀门,被抽气体经反应釜本身自动的冷凝器和回收分离后,到达真空系统的前置综合处理器,再进行充分冷凝、捕集、分离、压缩后,被螺杆真空泵抽出;被抽气体排出螺杆真空泵后,再经过排气冷凝、分离、回收后进一步降低排放气体中的可凝气体含量,环保节能的真空机组解决方案。主要配置:罗茨真空泵、螺杆真空泵、冷凝器、热交换器
发布时间: 2021 - 04 - 22
DP型无油等螺距螺杆真空泵产品概述干式螺杆真空泵,是利用一对旋向相反的螺杆转子,在泵壳中作同步高速啮合旋转运动,产生吸气和排气作用的抽气设备。采用免维护设计技术解决了真空泵维护麻烦和费用高的问题。真空泵工作腔内无需润滑油和密封液,可回收各类可凝性气体,解决了蒸汽喷射泵、滑阀泵、旋片泵、液环泵等可能对系统介质造成的污染和对环境造成的污染问题,同时回收物还能创造附加经济效益。主要特点?抽速范围广,可直排大气,单泵使用即可达到多级串联的效果。单级设计可以获得5PA的真空度。?可采用氮气吹扫,清洗维护操作简单,维修方便。?螺杆材质为整体式球墨铸铁强度高、性能稳定。?螺杆间相互不接触无摩擦,不需要润滑油脂,无油污反流,无废气废液排放,清洁环保能耗低。?泵腔内部及零件可根据需要进行表面防腐处理,适用于化工制药行业的特殊要求。?螺杆经过精细动平衡校正,运转平稳,噪声低、振动小,使用寿命长。
发布时间: 2021 - 03 - 24
DP型无油变螺距螺杆真空泵产品概述VDP型无油干式变螺距螺杆真空泵具有两个反向旋转变螺距螺杆转子。其在泵壳中作同步高速啮合运动,完成进排气工作循环。变螺距螺杆相比普通螺杆具有更佳的压缩和抽速效率,排气温度更低、噪声更小、能耗更少。其泵腔无油运转清洁环保,是油封式、喷射式、液环式真空泵的最佳换代产品。变螺杆转子可实现客户定制化设计与制造,最佳满足客户需求。主要特点?与等螺距螺杆泵相比,抽气效率更高,能耗更低。?抽速范围广,可直排大气,单泵使用即可达到多级串联的效果。单级设计可以获得5PA的真空度。?可采用氦气吹扫,清洗维护操作简单,维修方便。?螺杆材质为整体式球墨铸铁强度高、性能稳定。?螺杆间相互不接触无摩擦,不需要润滑油脂,无油污反流,无废气废液排放,清洁环保能耗低。?泵腔内部及零件可根据需要进行表面防腐处理,适用于化工制药行业的特殊要求。?螺杆经过精细动平衡校正,运转平稳,噪声低、振动小,使用寿命长。
医院中央真空系统得益于大家十多年的真空泵制作经验,设计出DZS系列中央真空系统。按照EN ISO 7396-1标准进行制造,这些系统符合医疗组织要求,例如医院、诊所、家庭护理,分析实验室等等。DZS系列泵组主要由3泵系统构成,以保证在突发情况下仍能连续工作;真空罐上配备有真空开关控制面板,使用触摸屏系统,可对整个泵组的动作进行检查和编排。根据EN ISO 7396-1标准,配备抗菌过滤器;DZS爪泵可以作为成套系统提供,或者作为独立元件整合到已有的真空泵组上。
发布时间: 2021 - 03 - 24
DZS干式爪泵真空机组 医疗负压系统,在医疗行业真空应用随着国家对排放物的控制和节能减排的倡导,爪式泵已经渐渐取代水环真空泵在医疗负压系统中的应用,它的特点是:1、爪式泵应用于医疗行业抽真空是相当理想的。爪式泵的干式运行原理意味着其不会产生任何污染性排出物。 避免了水环真空泵中水的二次污染问题;2、爪式泵由于具有无油增压腔体,使用非常安全。适合抽放麻醉气体;3、效率高,比水环泵效率高50%以上,装配功率小;4、爪式泵干式运行,无磨损,抽气工作效率极高且几乎免维护;5、爪式泵获得持续真空或压力的工作电流频率为20-60Hz;6、可实行变频控制,可24H连续运行;避免了水环真空泵连续运行时,水温升高,效率下降的缺陷;7、全进口主机标准产品,满足个性化配置;深圳恒才将根据每个客户的不同需求进行不同的个性化选配,更符合你的贴身要求;8、爪式泵使用旋爪技术产生真空和压力。
ZJ-70罗茨真空泵的优点是在较低入口压力时仍具有较大抽气速率,但罗茨真空泵不能单独使用,必须与前级真空泵配套使用。当前级真空泵将系统压力抽到罗茨真空泵允许启动压力时,才可启动罗茨真空泵。根据不同的工作压力和工艺条件,罗茨真空泵的前级真空泵后罗茨真空泵所能达到的极限压力有所不同。罗茨真空泵可广范应用于需要大抽速和中等真空(10-1-10-2Pa)的任何真空系统中。       例如:真空镀膜、真空焊接炉、真空热处理炉、大型空间模拟试验、灯管及灯泡制造、激光器制造、真空包装设备、汽车制造业、集中真空抽气系统、各类化工处理、真空脱汽、真空除气、真空脱水、真空冷冻干燥、真空蒸馏。
发布时间: 2020 - 04 - 15
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