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2020 - 04 - 21
螺杆真空泵的高效率与各领域所有机械泵的质量及其他因素有关。效率高,其性能指标强,排气管的功能可明显改善。哪些因素会危及螺杆真空泵的高效率?  1.蒸汽工作压力:稍低的蒸汽工作压力和波动的工作压力会马上危及螺杆真空泵的抽真空能力。规定蒸汽工作压力不得低于规定压力。为了保证加热炉供需平衡的蒸汽工作压力稳定,使用加热炉专业人员向蒸汽喷射泵显示工作蒸汽。  2.循环系统冷却循环水:如果冷却循环水供应不足,冷却器将变热,旋风噪声将增加,真空值将迅速下降,蒸汽将返回吸入管,因此冷凝水的温度应低于工作压力下的循环温度。  3.真空温度:根据理论,真空温度越低,泵送的气体量越大。然而,由于冷凝器的运行条件,抽真空温度一般高于设计温度,但抽真空工作压力一般低于10kPa,抽真空温度对螺杆真空泵的工作效率危害不大。  4.喷嘴:喷嘴堵塞是不可避免的,因此必须马上输送到喷嘴。  5.自然环境的应用:关键是向管理系统指出提取蒸汽对环境的污染。在脱溶处理的整个过程中,脱溶会释放出大量的蒸汽,另一部分微小的空气氧化小颗粒如红薯粉条并吸入机械泵。  如果你想提高37KW螺杆真空泵的效率,有必要知道哪些方面对其应用效率有害。在某些情况下,它自己的机械泵没有问题。然而,由于一些因素,它的效率仍然受到一点损害。此时,应将其移至合适的自然环境中进行应用。
2020 - 04 - 23
真空泵异常启动时,真空泵维护专家的意见是什么  指出在真空泵的维护过程中,通常会遇到以下故障情况:真空泵不能启动;(2)真空泵不能达到极限真空;(3)真空泵抽气速度太慢;(4)真空泵工作温度过高;(5)真空泵噪音过大;真空泵漏油。本文主要对真空泵不能启动的问题进行了详细的分析。使用过真空泵的用户都应该知道,如果他们长时间没有使用真空泵或者出现故障,真空泵就不能正常启动。例如,真空泵一旦启动就会突然停止,甚至不能启动。当真空泵异常启动时,真空泵维护专家的意见是什么?  当真空泵异常启动时,真空泵维护专家的意见是什么?这就要求大家及时找出故障原因,以便判断和分析相应的解决方案。  通常,真空泵不能正常启动有几个原因。理清原因和解决方案:  1.驱动电机电压不正确或过载。  解决方案:为电机提供正确的电压。  2.电机起动器过载保护太小或设定值太低。  解决方法:将电机起动器过载保护的设置数据与电机铭牌数据进行比较,必要时进行校正。如果环境温度高;设定值可根据正常电机电流增加5%。  3.保险丝烧断了。  解决方法:检查保险丝。  4.如果真空泵配有交流电机;电机的电容器损坏。  解决方法:修理或更换电机。(由专业真空泵维护人员操作)  5.检查真空泵油的使用情况。真空泵回油,油温过低,油变质,真空泵油充满真空泵腔。观察油是否已经乳化(白色泡沫)或碳化(变黑)。真空泵油的变质将影响转子和...
2020 - 04 - 26
各种旋片真空泵在应用全过程中所必须的总流量扬程两者之间型号选择设计方案时的主要参数差距过多,例如应用的扬程低而采用的扬程越高越会导致耗电量输出功率的提升,或是住宅小区供旋片真空泵在型号选择时是以用水高峰时段而选的总流量,而来到用水低峰期如果不采取有效的直流变频对策便会耗损掉很多的电磁能。实际旋片真空泵的节能对策有以下几类仅供参考:  (1)叶轮的切削:污水处理厂在设计规划中的旋片真空泵额定值扬程由于状况产生一些转变,与供电厂中具体扬程通常不一致.旋片真空泵叶轮切削是处理旋片真空泵种类、种类规格型号的制约性与供电目标规定的多元性中间的分歧的一种挑选方式 。它使旋片真空泵运用范畴扩张,根据切削叶轮来调节旋片真空泵的工作中特点,使它工作中在有效区段。  对于旋片真空泵的额定值扬程和具体运作扬程的差别.用切削减少工作中轮直径,减少扬程和总流量使之与具体扬程一致,更改旋片真空泵设计方案工作中点,是提升旋片真空泵运作高效率的一个合理方法。  (2)旋片真空泵的变速:为保证旋片真空泵在高效率区运作是确保旋片真空泵节能的对策之一,为融入不一样的工作状况点,更改旋片真空泵特性曲线图,除开叶轮切削,变速也是常见的方式 。  (3)别的:关键降低旋片真空泵本身的机械设备损害,如水泵密封和滚动轴承的磨擦损害,选用注入式软密封垫片,留意减少旋片真空泵的传动系统损害。此外高管的科学研究经济发展生产调度,提升前...
2020 - 04 - 28
水环真空泵在长期使用中,由于零件老化或使用方法不当,可能会出现故障,影响工作效率。如果有针对性地处理故障,可以降低维护成本,设备也可以处于良好状态。以下是几个要点的简要描述,希翼能对你有所帮助:  第一、真空泵程度不够  可能的原因:电机电源不足导致转速不足;供水不足;叶轮和分配板之间的间隙过大;机械密封损坏,导致漏水漏气;叶轮过度磨损;循环水不能排出。  排除方法:检查电源电压是否在电机额定电压范围内;增加供水(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机过载和发热);调整叶轮和分配器板之间的间隙(一般为0.15-0.20毫米);更换机械密封;更换叶轮;看看水口的管道。  第二、水环真空泵不能启动或噪音大  可能的原因:电机电源电压不足;电机无相位运行。泵长期不用导致生锈;抽吸泵内的杂物;叶轮拖动分配器板。  排除方法:检查电源电压是否过低;检查电机接线是否牢固;如果泵长时间不使用,可以添加除锈剂或打开泵盖以清除锈迹。打开泵盖,清除杂物;调整叶轮和分配板之间的距离。  第三、电机过热  可能的原因:供水过多导致电机过载;电机缺相;通风口被堵住了;叶轮拖动其他零件。  排除方法:将供水量减少到正常范围(参考泵操作说明中的供液量);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖,调整叶轮和其他部件之间的间隙。  第四、水环真空泵的短缺流量  可能的原因:管道泄漏;阻力损失增加;  排除方法:检查接...
2020 - 05 - 06
真空泵卡住  堵塞是真空泵维护中常见的异常现象。由于某种原因,马达过载甚至无法转动。通常,这种现象被称为“阻塞”。  真空泵卡死的原因  弹簧损坏,导致旋转板上的应力不均匀。装配不当会使零件受压;由于摄入日滤网的丢失或损坏、外部灰尘、金属碎片、玻璃碎片等。落入泵室。此外,泵转子端面和转子板与端盖之间的间隙太小。摩擦和热量使转子板拉长或过热。转子板的摩擦和过度硬度使端面产生深深的划痕,最终烧结和堵塞。当重要官员与轴套配合过紧时,如果润滑油道不畅通,也会相互粘磨而卡住。  如果长时间不使用真空泵,泵腔会生锈。该泵在高湿度的环境中运行或泵出潮湿的气体,使泵油变成乳液或结垢,甚至结壳。泵油粘度过高(冬季);转子在起动时破裂了。一些泵在高真空腔和低真空腔的空气通道上有半圆形凹槽。半圆形凹槽上的橡胶板压得太紧,堵塞了中间空气反向通道等。所有这些都被易使水泵堵住了。这种故障通常非常危险,因为在卡住的时候,由于转子过载或不动,易使发动机烧毁了。即使电机没有烧毁,如果不停止并尽快修理,泵腔将被压碎,转子将被损坏,端面将被烧毁。  锁定总是发生在转子、转子和端面或R4板或转子和泵室之间,这些部件是决定真空泵极限压力的关键部件。因此,如果发生卡钻,应马上停止泵,排除故障,并进行适当的修理。不要再尝试这台机器,甚至不要鲁莽行事。否则,整个泵很容易报废,无法修理。以前也提到过类似的例子。  一些泵卡滞问题更...
2020 - 05 - 08
机械泵在检修中有很必须留意的事宜,也是有一些常识问题的不正确是跨专业真空泵维修工作人员非常容易产生的,接下去,网编关键先容一下真空泵维修时,易犯的不正确有什么?及其对于这种不正确,大家应当怎样防止不正确的产生。期待根据以下的内容,可以让大伙儿对真空泵维修的内容加重了解。  真空泵维修时,易犯的不正确有以下内容:  1、焊住泵壳出入口自冲洗管  机械泵的冲洗管绝大多数会运用密封物质的自身由泵通道根据冲洗管进而导入密封腔冲洗密封内孔。由于冲洗管两边的连接头密封垫和外螺纹相互配合处非常容易泄露,有时候冲洗液还会继续出现磨蚀金属波纹管密封的状况,真空泵维修时马上摘掉冲洗管随后把两边接口处用电弧焊接焊住。没了冲洗管冲洗液会终断磨擦副温度也会有一定的上升,也会造成 机械密封的使用期减少。  2、除掉金属波纹管密封导水套  金属波纹管式机械密封一般都含有导水套,冷却循环水自旋盖正上进到导水套的两侧,历经磨擦后再从密封旋盖的下方排出。冷却循环水既能够具有制冷磨擦副的功效,还能避免密封腔内的液体泄露。以便降低输通制冷水道而产生的不便,真空泵维修工作人员通常由于图方便,而随便除掉导水套,会导致冷却循环水未历经折流就排出密封旋盖的状况。  3、找发动机正时调节泵滚动轴承固定支架地脚螺栓  在维修真空泵时,把电机转子、滚动轴承固定支架等组成件装进泵体内,泵体与泵盖中间的密封垫调节离心叶轮径向的部位,调节好...
2020 - 05 - 15
水环真空泵是偏心安装在泵壳的多叶片转子。当它旋转时,它向泵壳喷射液体,形成与泵壳液环同心的液环,转子叶片形成容积周期性变化的旋转变容二极管真空泵。  水环真空泵是一种真空泵,它通过偏压叶轮在泵室内的旋转运动来周期性地改变工作室的容积,从而实现抽吸。它的工作室由一个旋转的液环和一个叶轮组成。其结构和工作原理与液环压缩机相似。以下3D动画更直观:  当工作液体是水时,它被称为水环真空泵。水环真空泵是一个粗糙的真空泵。它能获得的极限真空为2000-4000帕,串联空气喷射器能达到270-670帕。  当叶轮如图所示顺时针旋转时,水被叶轮甩来甩去。由于离心力的作用,水根据泵室的形状形成大致相等的厚度封闭圆环。水环下部的内表面正好与叶轮轮毂相切,而水环上部的内表面正好与叶片的尖端接触(事实上,叶片具有一定的插入深度)。此时,在叶轮轮毂和水环,之间形成一个新月形空间,该空间被叶轮分成几个具有相同数量叶片的小腔。如果以叶轮的下部为起点,则在叶轮旋转前,小腔的体积以180度由小变大,并与端面上的吸入口连通。这时,气体被吸入,在吸入结束时,小腔与吸入口隔离。当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,导致气体被压缩;当小腔与排气口连通时,气体从泵中排出。  水环真空泵(简称水环泵)是一种粗糙的真空泵,可以获得2000-4000帕的极限真空和270-670帕的一系列大气喷射器。水环泵也可用作压缩机,称为水环压缩机...
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发布时间: 2021 - 05 - 14
来源: 0
真空泵是一种高性能,低性能值的大容量,大范围产品,但实际上,它是必不可少的商品,它直接影响整个真空设备的性能和质量。真空泵市场会根据用户需求动态变化。市场增长背后的主要驱动力来自半导体行业的快速发展以及干泵和分子泵的越来越多的应用。在我国,真空泵是一种量大,范围广的产品,但其性能虽然好,但性能值并不高。真空泵虽然是直接影响整套真空设备性能和质量的商品,但在高端真空泵产品领域,国产品牌真空泵并不多,...
发布时间: 2020 - 05 - 22
来源: 64
为什么真空泵机组会跳闸?是什么导致真空机组失效?众所周知,真空泵机组在使用过程中会出现很多问题,那么如何解决真空泵机组日常跳闸的原因和解决方法,大家分析了几点:  1.真空泵机组的吸入口不应从罐的底部接管,只需在罐的顶部保留一个吸入管。  (1)因为在从箱体底部吸入空气的情况下,如果真空泵单元每次用完之后真空泵单元停止工作,吸入管和真空泵单元将被打开,并且由于箱体中形成的负压,水泵中的水将在负压的作用下被吸入箱体中;  (2)当下次再次启动真空泵机组时,大量的水被吸入底部的真空泵机组,从而导致水环真空泵机组过载,并导致过流导致水环真空泵机组跳闸。  2.两个真空泵单元组合成一个管道,两个泵之间没有安装阀门。只有单向阀安装在进口处,不能完全密封。  3.真空机组电机过载工作。  罗茨真空泵是一个增压泵,在使用时不能单独使用,因为前级泵需要组合成一个真空机组一起使用。当没有达到一定的真空度时,罗茨泵启动后电机会过载,此时会自动跳闸。  4.异物和杂物落入真空机组的泵室或管道中。  真空机组自动跳闸的原因还在于真空机组至泵室的管道中是否有杂物、焊渣和小颗粒进入。  真空机组自动跳闸原因:真空机组真空油损坏。  5.真空单元的真空油损坏  当真空机组的真空泵油损坏并受到影响后,真空机组也会自动跳闸。如果罗茨水环真空机组不按相应的启停顺序工作或在自动断电的情况下,水环真空泵的工作液会在负压的影响下返回罗茨泵的泵室,损坏真空泵油的性能,从而导致罗茨泵超负荷工作并在额定电流以上跳闸。  由于真空泵机组采用一种运行和一种备用模式,当其中一台真空泵机组工作时,会出现从另一台真空泵机组抽水的现象,甚至会出现从排气管抽水循环水和大气的现象,这也是真空泵机组跳闸的原因。  我希翼上面的先容能帮助大家解决这个问题。应注意真空泵机组的日常使用,应按照真空泵制造商要求的说明进行操作,以避免故障。如果你有...
发布时间: 2020 - 05 - 22
来源: 43
在使用新购买的真空泵之前,只需要将电缆引出,并且在安装时需要连接另一条电缆。但是,在连接电缆时必须注意正确的方法,否则会极大地影响真空泵的正常使用。因此,为了更好地为大家服务,下面让大家来说明一下真空泵的连线方法。  1.当用聚酯绝缘带包裹时,确保压下第一圈的一半,包裹8-12层,然后包裹它们。然后用胶带将两层包裹起来,以获得强度。  2.将真空泵电缆的铜芯从约30-35mm长的地方取出,用砂布将铜线擦拭干净,将三芯电缆的铜线从约30-35mm长的地方取出,用砂布擦拭干净,将三芯电缆和外部电缆的铜线部分插在一起。然后,用薄铜把它紧紧地粘在一起,切掉剩下的部分,用剪刀把它弄平,以防打结。  3.牢牢焊接真空泵的三个螺纹端。要求焊头表面光滑,无毛刺和假焊。如果焊接不牢固或不光滑,应重新焊接真空泵,直到满足要求。  4.用塑料带把三根电线包在一起。第一层在绝缘层末端大于50毫米。第二层在第一层的末端超过50毫米。  5.包装后,用一盆冷水将包装线安全浸泡在水中。12小时后,保温层的表压不得低于50 MW 500。否则,如有必要,应重新包装。  6.真空泵的接地线也应按照海底电缆线路的技术要求进行包装。  7.连接真空泵时,持续观察绝缘电阻的变化,防止电缆绝缘损坏。  8.真空泵连接后,在井内运行时持续测量绝缘电阻,以防止井壁悬挂破坏电缆的绝缘。如果绝缘程度迅速下降到0.5万亿欧,以下,则应提升该装置以检测原因。  给真空泵接线时,大家必须小心,以免发生其他故障。接线完成后,大家必须检查一下。对于不合格的零件,大家应及时纠正,以避免使用中的危险。  2bv水环真空泵的连线方式需要注意本文中提到的几个要点。连接必须安全有效。必须按照标准操作,以保持设备稳定运行,避免故障、烧坏电机和造成经济损失。
发布时间: 2020 - 05 - 22
来源: 72
1.水环式真空泵怎么防止腐蚀       水环真空泵是一种粗糙的真空泵,可以获得2000-4000帕的极限真空和270-670帕的一系列大气喷射器。水环真空泵安装了一个带固定叶片的偏心转子。水(液体)被抛到定子的墙上,形成与定子液环同心的液环,转子叶片形成一个可变容积的旋转式可变容积真空泵。水环真空泵具有结构简单、加工容易、抽吸均匀、运行稳定可靠、操作简单、维护方便等优点。  由于水环真空泵中的气体压缩是等温的,易燃易爆气体可以去除。由于没有排气阀和摩擦面,带有灰尘、可冷凝气体和气水混合物的气体可以被去除。具有这些突出的特点,尽管它的效率很低,但它仍然广泛应用于石油、化学工业、机械、造纸、采矿、轻工业、医药和食品工业。  2.腐蚀原因分析  随着真空泵在水环,越来越多的应用,由于高温、高压、强腐蚀、气蚀等恶劣环境的影响,设备在运行过程中经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象,制约了企业的正常生产,甚至导致火灾、爆炸、污染等严重的安全事故。腐蚀的主要原因可归纳如下:  1)水环真空泵的水经过多次循环后,不仅酸度增加,而且水环湍流会与一氧化碳充分接触,使水呈酸性,从而在水环真空泵的流动部分造成电化学腐蚀情况,从而造成叶轮等流动部分的腐蚀。  2)水环真空泵边界条件的改变会增加局部流量,在叶轮背面产生负压,在使用过程中容易产生气穴现象,形成大量气泡。在放电阶段,气泡在压力下迅速破裂,产生的冲击波就像“水锤”效应,足以损坏金属表面。“气穴现象”将严重加剧流动表面的腐蚀,导致泵体和前后阀瓣出现孔洞。  3)水环真空泵的泵体主要由铸铁制成。然而,由于其较差的耐磨性和耐腐蚀性,泵体被腐蚀和磨损。  3.聚合物复合技术的应用优势分析  高分子复合材料是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学的基础上发展起来的高科技学科。它利用聚合物渗透形成分子间作用力,使...
发布时间: 2020 - 05 - 21
来源: 46
一、水环真空泵安装泵轴和轴承零件  1.将泵轴和轴承从支架的非驱动端安装到支架中。通过敲击轴承的外环,可以将泵轴安装到支架中。注意:撞击时,垫块或套筒工具应放在轴承的端面上,以防损坏轴承。  2.安装非驱动端轴承盖和锁紧螺栓。  3.安装垫圈、驱动端轴承盖和锁紧螺栓。用手转动泵轴,泵轴应平稳转动。如果泵轴转动紧密,稍微松开螺栓,调整泵轴使其平稳转动。  4.安装平键、联轴器泵轴部分、联轴器压板和锁紧螺栓。  二、安装泵体和机械密封部分  当机械密封静环部分安装在泵体上并且机械密封静环部分安装时,机械密封部分可以被水润湿,然后用手均匀地压入泵体中。小心不要推得太紧!组装后,检查机械密封的静环部分是否与泵体装配紧密。  将泵体紧紧地压在电机上,并拧紧螺栓。小心不要损坏机械密封的静环部分。  将垫圈安装到电机后盖中,然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子和内轴承盖部件安装到电机壳体中,并锁定螺栓。  依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩和螺钉。安装完成后,泵的电机风扇护罩端将朝下并垂直于地面,准备安装泵的其他部件。  三、安装叶轮  1.叶轮压在轴承上时,应保证叶轮与泵体前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的间隙.水平放置真空泵并检查间隙。如果间隙太小,可能导致真空泵机械故障;如果间隙太大,真空泵的泵送速率将降低。  2.调整叶轮和泵体前端面之间的间隙后,用深度百分比测量泵体外缘和叶轮平面之间的深度差,以确定调整间隙的保持力。  四、安装泵盖和阀瓣  1.将电机护罩向下垂直放置在地面上。  2.将准备好的圆盘放入泵体内。确保靠近阀瓣的泵体上直径为4.2毫米的小孔与定位销准确结合。  3.在面向泵盖一侧的阀瓣密封面上均匀连续地涂抹密封胶。喷漆后,将泵盖安装在泵体和泵盘上,并拧紧螺栓。安装泵盖时,应注意气蚀保护管的两端必须分别安装在阀瓣和泵盖的相应孔中。  五、泵盖、盘的整体安装  1.电...
发布时间: 2020 - 05 - 21
来源: 32
水环真空泵叶轮怎么拆:  拆卸前,泵室中的水应排出。气水分离器和吸入管部件应拆除。拆卸过程中,应小心移除所有垫圈。如果损坏,应更换相同的垫圈。应按以下顺序从后端(一端没有联轴器或滑轮)拆卸泵:  (1)拆下后轴承压盖,用钩形扳手松开两个圆螺母,拆下轴承座和轴承;  (2)松开填料压盖螺母,取下填料压盖;  (3)拆下连接泵盖和泵体的六角螺栓和泵盖底部的螺栓,然后拆下后端盖;  (4)拆卸泵体;  (5)松开另一端的底部螺栓;  (6)拆除联轴器和轴上的键;  (7)拆下前轴承部件;  (8)拆下前端盖,将轴和叶轮一起取出。  拆卸后,零件的相关配合面应涂油,螺纹也应涂油保护。  水环真空泵组件:  组装前应清洗所有零件,清洁结合面上的纸垫残留面,清洁后轴承应涂上新油,轴承座内的旧油也应清洗干净。  装配顺序与拆卸相反。关键环节是调整叶轮端面与前后分配器之间的间隙。因此,应测量泵体的长度尺寸(包括定位孔的深度)和叶轮的长度,以确定缓冲垫的厚度。  在许多工业过程中,如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气,水环真空泵被广泛使用。由于真空应用技术的快速发展,人们一直重视通过水环真空泵获取原始真空。由于水环真空泵中的气体压缩是等温的,易燃易爆气体可以去除,粉尘和含水气体也可以去除。因此,2bv水环真空泵的应用日益增多。
发布时间: 2020 - 05 - 21
来源: 53
随着工业技术和密封技术的发展,真空泵广泛应用于电力、化工、石油等行业,对泵密封的密封和可靠性要求越来越高。泵的密封在整个设备的运行中起着重要的作用,泵密封系统的泄漏将严重影响设备的正常运行。特别是高温高压泵的发展,使得泵的密封更加严格。  密封材料  1.橡胶石棉盘根  橡胶石棉盘根XS 250(极端工作温度250),橡胶石棉盘根XS 350(极端工作温度350)  适用介质:蒸汽、水和碱性溶液。  2.油浸石棉盘根  油浸石棉盘根YS 250(极限使用温度250),YS350(极限使用温度350):该产品的突出特点是盘根含有润滑油,摩擦系数小,压缩量大。  适用介质:蒸汽、空气、工业用水和重石油产品。  3.聚集四氟乙烯石棉盘根,的SMF  工作温度:-100 ~ 250,适用介质:弱酸、强碱等腐蚀性介质。  4.油浸棉麻盘根的YMM  极限使用温度:120,适用介质:河水、自来水、地下水、海水等。  5.聚集四氟乙烯纤维压缩包装  聚四氟乙烯纤维压缩包装,产品分为六个品牌。  在使用过程中,首先允许少量的填料泄漏。在填料处于相对稳定的状态一段时间后,调整填料压盖。开始时不要压得太紧,以免包装烧坏。  6.碳纤维编织密封填料  碳纤维编织密封填料是一种高强度、高模量的新型材料。它具有强度高、弹性模量大、耐高温、耐化学腐蚀、导热性好、热膨胀系数低、自润滑等优点。  在初始操作期间,填料压盖应稍微拧紧,以允许少量介质泄漏。运行一段时间后,应逐渐拧紧填料进入,使其相对稳定。碳纤维聚四氟乙烯压缩填料(FTH-1)如果在运行过程中发现泄漏,可将填料压盖紧固数次。  7.酚醛纤维编织密封填料  酚醛纤维编织密封填料具有耐高温、耐酸介质腐蚀、吸附、隔热性能好、摩擦系数小、耐磨、对人体和环境无污染、价格低廉等优点。主要用于高压柱塞泵、高压水泵、玻璃钢酸泵、氨泵、往复泵和油田深井泵的填料密...
发布时间: 2020 - 05 - 19
来源: 43
罗茨真空泵机组的特点是:  1.在转子和泵室之间,在转子和转子之间存在一定的间隙,该间隙彼此不接触并且不需要油润滑。  2.转子具有良好的几何对称性,可以提高转速,从而可以制造结构紧凑的大泵速泵。  3.该泵工作时振动小,容积大,容积利用系数约为0和5。  4.像机械真空泵这样的压缩现象不会在泵室内发生,所以它不需要排气阀。因此,可冷凝的蒸汽可以被去除。  5.快速启动,并在短时间内达到极限真空。低功耗和低运行维护成本。  6.罗茨真空泵机组在较宽的压力范围(1000帕-1帕)内具有较大的抽速,能够快速排出突然释放的气体,弥补了扩散泵和油封机械泵(1000帕-1帕)抽速很小的缺陷。因此,它适合用作增压泵。  罗茨真空泵的操作方法:  1.低气压和高电流:这种情况发生多次。主要原因是罗茨真空泵入口滤网积灰未及时清理。仔细清洁滤网,问题就会解决。这就要求大家在生产中定期清洗过滤网,以保证罗茨,真空泵的入口畅通,这不仅有利于设备的运行,而且不会影响煅烧。  2.罗茨真空泵叶轮与叶轮的碰撞:轮齿位移:消除方法是调整间隙并拧紧。过高的压力操作;消除方法是检查超压原因后消除。齿面磨损会增加齿隙,导致叶轮之间的间隙发生变化。消除方法是调整间隙。  3.罗茨真空泵外壳振动:  (1)在使用过程中没有做好维护工作。(2)罗茨鼓式真空泵使用时间过长。拆卸机器时,应测量机器的匹配尺寸。  罗茨真空泵的间隙调整方法  罗茨真空泵内部零件一旦出现间隙,不仅会导致零件松动,还会导致杂物沉积堵塞,降低设备工作效率,增加损耗率。因此,当发现设备有间隙时,必须及时调整,以保持设备处于良好的安装状态。  1.罗茨真空泵径向间隙的调整  径向间隙不便于直接测量,但在额定转速或更高转速下运行一段时间后,可以听到转子与机壳之间是否有摩擦声。调节时,可松开两个端盖的连接螺钉,拔出销,用端盖调节。调整后,端盖和泵壳的定...
发布时间: 2020 - 05 - 19
来源: 64
真空泵是一种真空获取设备,它可以利用物理、化学或机械方法从容器中抽取空气,以获得和改善真空环境。真空泵种类繁多,在我国许多工业领域都有应用。本文重点先容了真空泵的分类以及几种常见真空泵的性能、优缺点,并分析了我国真空泵产品的发展趋势。  真空的意义  17世纪,意大利物理学家托里拆利揭示了“真空”的存在。真空是指给定空间内气体压力低于一个大气压的气体状态。完全没有气体的状态叫做绝对真空。一般来说,大家指的是相对真空,也就是说,在可以达到的最低压力下,每立方米气体中仍有几个气体分子。  在真空技术中,“真空度”和“压力”通常用来表示真空度。某个空间的压力越低,真空度越高,压力越高,真空度越低。根据各压力范围内不同的物理特性,真空一般分为粗真空、低真空、高真空和超高真空。  真空泵的分类及发展趋势  真空泵的分类  自20世纪初以来,真空技术不断发展,真空设备种类越来越多,应用领域逐渐扩大。根据真空泵的工作原理,它可分为两种基本类型:输气泵和集气泵。输气泵主要是通过不断地吸入和排出气体来达到抽气的目的。气体捕获泵通过允许气体分子在泵的内表面上被吸附或冷凝来减少容器中气体分子的数量。  真空泵的分类及发展趋势  几种常见的工业真空泵及其发展趋势  水环真空泵是一种可变容积泵,它可以清除易燃、易爆和腐蚀性气体,以及含有灰尘和湿气的气体。该真空泵具有结构简单、易于维护、磨损小、安全性高、对输送的气体无污染等优点,但也存在效率低、真空度低(真空差)的缺点。水环泵的主要原材料是铸件,易于加工,劳动强度大。因此,国产产品比进口泵有价格优势,目前被广泛使用。目前,国内液环泵制造商应主要从减轻重量、减小体积、降低能耗和提高效率方面改进产品。  旋片真空泵是最基本的真空采集设备之一。它是一种油封式机械真空泵,适用于真空包装、真空成型、真空抽吸等封闭系统的抽气。但是,它不能用于去除氧气含量高、对金...
发布时间: 2020 - 05 - 06
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螺杆真空泵是一种真空泵设备,也是一种用来抽取水的泵。在整个抽取过程中,它产生了一定的流量。从总数流量来看,它可以反映泵的实际应用状态。在使用前,必须进行适当的调整,以确保泵的高效率。如何调节它的水量流量?  一、螺杆真空泵供水调节方式:  当螺杆真空泵正常运行时,适当打开电源阀门,检查通道负压表的工作压力。逐渐降低电源阀油管的压力。当负压表的表针开始上升和下降时,水流量不足。再次逐渐打开电源闸阀。当负压表的表针再次稳定时,此时水流量正常。  二、螺杆真空泵供水调节常见问题:  当没有足够的水专利复审3)时,螺杆真空泵的抽真空能力将降低。如果水太多流量,将导致浪费和浪费水源,并将继续扩大泵的励磁电流。因此,当使用机械泵时,首先检查负压表是否正常工作。  因此,必须对螺杆真空泵的水流量进行有效调节。由于水流量与泵机械设备的抽真空能力和泵内的工作压力有关,如果水流量不够或太大,肯定会导致危险。因此,必须有效调节泵水流量。  进口真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。联系电话18820944856
发布时间: 2020 - 05 - 06
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许多用户发现,在长时间使用干式真空泵之后,设备的温度经常升高,这导致设备的使用效率降低。这对用户来说一直是个大问题。因此,大家需要及时找出问题的原因,并及时制定对策。  一、干式真空泵温度高的原因  (1)风机转速低,风压大,风量小。电机功率大,工作电流大,发热量大。  (2)风机叶片数量少,产生的风量小。  (3)真空泵电机所在的母线电压为380伏,由于电缆压降和负载分布不均匀,电机实际施加的电压仅为365伏,电压低导致运行电流大。  (4)电机附着灰尘和油脂,降低散热能力。  二、干式真空泵高温解决办法  电机功率和转速与真空泵匹配,不能改变。风扇安装在电机的主轴上。电机的转速决定风扇的转速,不能更换。虽然增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用,但当叶片数量增加时,动态平衡就不容易找到。如果对准不好,电机的振动会增加。  原风扇罩加长40厘米,风扇罩内增加一个与风扇罩直径相同的轴流风扇。轴流风机电机功率为850瓦,转速为1489转/分,电压为380伏.原来的风扇还在。为轴流风扇罩提供额外的电源,并且轴流风扇不与主电机互锁。真空泵启动后及时启动轴流风机,真空泵关闭后30分钟关闭轴流风机,使主电机充分冷却;定期清除电机上的灰尘,保持电机散热片清洁,增加散热能力;在母线将干式真空泵所的电压调整到400伏。  以上是螺杆干式真空泵厂家对干式真空泵高温的主要原因及解决方法,以解决干式真空泵的高温问题,并根据问题的原因进行解决,从而采取正确的对策。
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